[实用新型]一种硒鼓感光鼓定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光打印机系统，特别适用于对打印机所用硒鼓感光鼓的定位。

背景技术

目前，公知的一些硒鼓的感光鼓定位方式是：将两个短金属轴销分别插入感光鼓的两端，对感光鼓起到支撑作用，同时轴销也起到导电的作用。两个短金属轴销分别与硒鼓的左侧挡板、右侧挡板通过注塑的方法加工在一起，合成为一体。

其结构存在以下缺点：1)所以存在一定的垂直度和其他的制造误差，增加了在制作注塑模具时的难度和成本；2)由于加工时产生的垂直度误差的存在和装配时产生的误差，在装配完成后很难保证两根轴销的中心线在一条直线上，所以存在较大的同轴度误差；3)由于左右短轴销被设计成悬臂梁结构，加之注塑件所具有的弹性，所以在工作时容易产生摆动，影响感光鼓工作稳定性；4)由于是采用两根轴销，所以在大批量生产时会影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够改善硒鼓感光鼓工作稳定性，制造工艺简单，生产效率高的一种激光硒鼓感光鼓定位结构。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：通过利用一根贯穿于感光鼓内部的一根金属轴代替原先的左右两根短金属轴销，即金属轴从左端穿过感光鼓小齿轮后经过感光鼓内部从感光鼓大齿轮的中心孔穿出。穿过后金属轴与感光鼓小齿轮上的金属片接触。因金属轴中间位置承受压力较大，所以中间位置直径较大，起到对感光鼓的支撑作用。两端位置受力相对较小，因而直径可以相对较小，以减轻整个结构的重量。

为了增加两端的支撑力，金属轴也可以设计成中间及两端位置直径均较大的结构，如此整个金属轴呈两端及中间直径较大的阶梯型结构。

金属轴的两端设计成圆锥台阶结构，在左侧挡板和右侧挡板的相应位置有相配合的圆锥台卡位，金属轴的两端分别与左侧挡板和右侧挡板上相应的圆锥台卡位配合。金属轴的左端露出左侧挡板，起到导电的作用。

本实用新型的有益效果是，消除了原先采用两根轴销配合工作时产生的同轴度误差，简化了制造工艺，降低了加工成本，在大批量生产时还可以有效提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是本实用新型左侧结构图。

图3是左侧挡板的结构图。

图4是金属轴的结构图。

图中1.外壳，2.左侧挡板，3.金属轴，4.感光鼓，4a.感光鼓小齿轮，4b.金属片，4c.感光鼓大齿轮，5.右侧挡板。

具体实施方式

在图1中，感光鼓(4)位于外壳(1)内，金属轴(3)穿过感光鼓(4)左侧的感光鼓小齿轮(4a)与金属片(4b)接触，最后穿过感光鼓大齿轮(4c)的内孔。左侧挡板(2)位于感光鼓小齿轮(4a)端，右侧挡板(5)位于感光鼓大齿轮(4c)端。其中金属轴(3)贯穿感光鼓(4)，金属轴(3)的两端分别与左侧挡板(2)和右侧挡板(5)上相应的圆锥台卡位配合。左侧挡板(2)和右侧挡板(5)与外壳(1)通过螺钉固定在一起。左侧挡板(2)、右侧挡板(5)和金属轴(3)共同组成简支梁结构，起到对感光鼓(4)的支撑作用。

如图2所示，金属轴(3)的端部设计成圆锥台阶结构，与左侧挡板(2)上的圆锥台卡位相配合，之间的配合采用过渡配合方式，金属轴(3)与感光鼓(4)的配合采用间隙配合方式。金属轴(3)的端面露出左侧挡板(2)的表面，起到导电的作用。

如图4所示，金属轴(3)根据其承受弯矩的分布情况设计成中间及两端位置直径均较大的阶梯型结构，可以在保证对感光鼓(4)起到安全支撑的基础上减轻整体的重量。

运转时，电流经金属轴(3)的两端再经过金属片(4b)对感光鼓(4)充电，这时金属轴(3)起到导电的作用。同时打印机驱动感光鼓大齿轮(4c)和感光鼓小齿轮(4a)使感光鼓(4)产生旋转运动，金属轴(3)与感光鼓(4)产生相对转动，金属轴(3)与左侧挡板(2)和右侧挡板(5)无相对转动，这时金属轴(3)起到支撑感光鼓(4)旋转的作用。