[实用新型]用于平面研磨机的减速机

说明书

技术领域

本实用新型是一种减速机，特别涉及一种用于研磨加工超薄石英晶体片的用于平面研磨机的减速机。

背景技术

现有技术中用在平面研磨机的减速机，此设备为研磨加工超薄石英晶体片，要求震动小，对蜗轮蜗杆间隙要求比较高，传统设备中的减速机，震动较大，而且间隙过大，无法保证减速机的平稳性。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种用于平面研磨机的减速机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于平面研磨机的减速机，包括箱体，箱体中设有蜗轮机构和蜗杆机构，所述的蜗轮机构和蜗杆机构相啮合，所述的蜗轮机构包括副轴、蜗轮、蜗轮骨架橡胶油封和蜗轮圆锥滚子轴承，所述的副轴中套有蜗轮，所述的副轴与箱体通过蜗轮骨架橡胶油封相密封，所述的副轴与箱体通过蜗轮圆锥滚子轴承相转动；所述的蜗杆机构包括蜗杆、蜗杆骨架橡胶油封和蜗杆圆锥滚子轴承，所述的蜗杆与箱体通过蜗杆骨架橡胶油封相密封，蜗杆与箱体通过蜗杆圆锥滚子轴承相转动。此结构的减速机，最小研磨厚度为0.03mm，要求震动小，对蜗轮蜗杆间隙要求较高，蜗轮蜗杆为右旋阿基米德型、减速比1∶19.5，入力轴及出力轴都采用圆锥滚子轴承，且采取可调轴向间隙式结构，既提高了径向承受力，也保证了精度，并要求蜗杆轴向安装间隙调到0.05mm以内，以保证出轴正反转间隙，较好提高减速机的平稳性。

作为优选，所述的箱体包括主体、上端盖、闷盖、小盖、油标盖、调节盖和油封盖，所述的副轴的尾部设有闷盖，所述的闷盖与主体相紧固，所述的副轴中套有上端盖，上端盖中嵌入有小盖，所述的蜗轮骨架橡胶油封设在小盖中，所述的蜗杆的尾部设有调节盖，与调节盖相接触的是油标盖，所述的油标盖通过锥端紧定螺钉与主体相固定，所述的锥端紧定螺钉与调节盖相接触，所述的蜗杆的头部套有油封盖，所述的上端盖、闷盖、油标盖、调节盖和油封盖与主体相接触。

作为优选，所述的调节盖中间设有O型橡胶密封圈，O型橡胶密封圈与主体相接触。

作为优选，所述的箱体上设有吊环。

因此，本实用新型提供的用于平面研磨机的减速机，结构简单，震动小，精度高，提高稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1和图2所示，一种用于平面研磨机的减速机，包括箱体1，箱体1上设有吊环17，箱体1中设有蜗轮机构和蜗杆机构，所述的蜗轮机构和蜗杆机构相啮合，所述的蜗轮机构包括副轴2、蜗轮3、蜗轮骨架橡胶油封4和蜗轮圆锥滚子轴承5，所述的副轴2中套有蜗轮3，所述的副轴2与箱体1通过蜗轮骨架橡胶油封4相密封，所述的副轴2与箱体1通过蜗轮圆锥滚子轴承5相转动；所述的蜗杆机构包括蜗杆6、蜗杆骨架橡胶油封7和蜗杆圆锥滚子轴承8，所述的蜗杆6与箱体1通过蜗杆骨架橡胶油封7相密封，蜗杆6与箱体1通过蜗杆圆锥滚子轴承8相转动；箱体1包括主体9、上端盖10、闷盖11、小盖12、油标盖13、调节盖14和油封盖15，所述的副轴2的尾部设有闷盖11，所述的闷盖11与主体9相紧固，所述的副轴2中套有上端盖10，上端盖10中嵌入有小盖12，所述的蜗轮骨架橡胶油封4设在小盖12中，所述的蜗杆6的尾部设有调节盖14，与调节盖14相接触的是油标盖13，所述的油标盖13通过锥端紧定螺钉16与主体9相固定，所述的锥端紧定螺钉16与调节盖14相接触，所述的蜗杆6的头部套有油封盖15，所述的上端盖10、闷盖11、油标盖13、调节盖14和油封盖15与主体9相接触，所述的调节盖14中间设有O型橡胶密封圈17，O型胶密封圈17与主体9相接触。