[实用新型]双对导辊滚动导卫油气润滑供油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导卫供油装置，具体的说是一种双对导辊滚动导卫油气润滑供油装置。

背景技术

双对导辊的滚动导卫较单对导辊的滚动导卫对钢的扶持更加可靠，能减少轧制过程中的抖动和堆钢，有效地保障成品的质量。现有的双对导辊滚动导卫导辊轴承采用油气润滑，润滑油路从导卫箱体的后端下方通过箱体、轴套、导辊销轴，最后通到导辊内。现有的这种滚动导卫主要存在的问题是单侧前后两个导辊轴承由一条油路同时供油，存在油气分配不匀；采用箱体内部供油方式油气通过的路径环节太多，备件的加工精度、装配精度以及构成油路的相关零件的磨损对密封性能影响较大，容易发生油气泄漏。由于供油不均和泄漏造成导辊轴承烧损是此种滚动导卫损坏的主要形式之一。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种双对导辊滚动导卫油气润滑供油装置，加工简单，可以满足油气安装空间要求，确保油气润滑效果。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：

双对导辊滚动导卫油气润滑供油装置，包括两对导辊销轴，两对导辊销轴都安装在辊环入口侧，且一前一后安装，导辊销轴的头部设有内螺纹进油口，中部设有出油口，出油口与导辊内腔相通，靠近辊环的一对导辊销轴直接与快插直通接头连接，另一对导辊销轴通过过渡油气硬管与快插直通接头相连，快插直通接头通过透明软管连接到油气分配器上。

这样，通过透明软管可以将油气输送到快插直通接头，再通过过渡油气硬管或直接从导辊销轴头部进油口进入导辊销轴，最后进入导辊内腔对导辊轴承进行润滑，结构简单，油路较少，效果较好。

作为本实用新型进一步限定的技术方案：

安装在靠近辊环的一对导辊销轴上的快插直通接头外六角部位靠近螺纹一端加工成外圆柱形，加工段轴向长度4mm±1mm，加工直径为快插直通接头外六角的内切圆直径，这样可以确保快插直通接头螺纹部位能完全旋进导辊销轴内螺纹进油口，同时避免透明软管安装后碰到辊环。

过渡油气硬管一端与导辊销轴螺纹连接，另一端与快插直通接头螺纹相连。软管与快插直通接头插接。

本实用新型的优点是：本实用新型能满足滚动导卫安装空间要求，确保了导辊轴承的油气润滑效果，避免了由于油气分配不均和油气泄漏造成导辊轴承烧损故障。

附图说明

图1是本实用新型一对导辊销轴处的结构示意图。

图2是本实用新型另一对导辊销轴处的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例是一种双对导辊滚动导卫油气润滑供油装置，结构如图1和图2所示，包括两对导辊销轴3，两对导辊销轴3都安装在辊环入口侧，且一前一后安装，导辊销轴3的头部设有内螺纹进油口，中部设有出油口，出油口与导辊内腔相通。靠近辊环的一对导辊销轴3直接与第一快插直通接头4连接，如图1所示。另一对导辊销轴3通过过渡油气硬管2与第二快插直通接头1相连，如图2所示。第一快插直通接头4和第二快插直通接头1都通过透明软管连接到油气分配器上。安装在靠近辊环的一对导辊销轴3上的快插直通接头4外六角部位靠近螺纹一端加工成外圆柱形，加工段轴向长度4mm±1mm，加工直径为快插直通接头外六角的内切圆直径，这样可以确保快插直通接头螺纹部位能完全旋进导辊销轴内螺纹进油口，同时避免透明软管安装后碰到辊环。过渡油气硬管2一端与导辊销轴3螺纹连接，另一端与第二快插直通接头1螺纹相连。软管与第一快插直通接头4和第二快插直通接头1都插接。

这样，通过透明软管可以将油气输送到第一快插直通接头4和第二快插直通接头1，再通过过渡油气硬管2或直接从导辊销轴3头部进油口进入导辊销轴3，最后进入导辊内腔对导辊轴承进行润滑，结构简单，油路较少，效果较好。

本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。