[实用新型]带导流装置的废热回收导热油炉

说明书

所属技术领域

本实用新型属于一种热交换装置，具体地系一种回收废热的导热油炉。

背景技术

在现有技术中，回收废热的导热油炉是一种将废热转化为热油并且输送到用热设备的热源装置。该装置包括有：壳体、炉管组、炉管组支座，壳体上开设有进烟口、出烟口，炉管组外设冷油进口、热油出口，壳体下端设有出灰口。使用时，高温烟气由进烟口进入经过炉管组，再从出烟口排出。其间，炉管组内的冷油吸收热量，变成热油从热油出口排出，达到废热回收的效果。其存在的不足是：高温烟气在内腔中心处流速快，而靠近管壁处流速小，这就使得冷油吸收热量效率降低。另外，炉管组上覆有烟灰，难以清除，影响热交换效率。

发明内容

本实用新型之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的，其操作方便，效率高，质量好。

为达到上述之目的，本实用新型采取以下的技术方案：本实用新型包括有：壳体、炉管组、炉管组支座，壳体上开设有进烟口、出烟口，下端设有清灰口，炉管组外设冷油进口、热油出口，其特征在于：炉管组盘绕在壳体内，中间留有筒状空腔，在中间的筒状空腔中装设有若干导流罩；在壳体上端设有吹灰口。

本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果：本实用新型由于在壳体内中间的筒状空腔中装设有若干导流罩，使高温烟气大都沿着管壁流动，避免了烟气中心处流速快而靠近管壁处的流速小的问题，使得烟气沿盘管运动量大，有效地提高了热交换的效率。在炉管组座处四周设置清灰口，顶盖上设有吹灰口，能及时将炉管壁上的灰尘清理干净，有效提高换热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型实施例的结构简图。

图中标记：1-壳体、2-炉管组、3-炉管组支座、4-进烟口、5-出烟口、6-清灰口、7-冷油进口、8-热油出口、9-筒状空腔、10-导流罩、11-吹灰口、12-“U”形烟道。

具体实施方式

由图1所示，本实用新型包括有：壳体1、炉管组2、炉管组支座3，壳体1上开设有进烟口4、出烟口5，下端设有清灰口6，炉管组2外设冷油进口7、热油出口8，炉管组2盘绕在壳体1内，中间留有筒状空腔9，在中间的筒状空腔9中装设有若干导流罩10；在壳体1上端设有吹灰口11。

本实用新型炉管组2的两侧部留有“U”形烟道12，使得高温烟气从上端进入后，深入底部，在回转上升从出烟口排出。因此，炉管组采用两回程设计，烟气与炉管的热交换时间延长，可以有效的利用热能。本实施例采取4层螺旋盘管组成，从内层数的第二层盘管将烟气回路分成两回程，烟气在内层向下流动是第一回程，烟气在外层向上流动是第二回程。第一回程是高温烟气沿内两层盘管间隙和内层盘管与导流罩之间的间隙向下流动，到达炉管组下部，转向向上进入第二回程，沿外部各层盘管之间及与壳体之间的间隙流动，到达上部后汇集到烟气出口，流出锅炉，烟气在流动过程中完成与炉管内导热油介质的热交换。