[实用新型]一种球墨铸铁管涂衬用承口堵头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球墨铸铁管涂衬生产工装，尤其是一种球墨铸铁管涂衬用承口堵头。

背景技术

热模法球墨铸铁管水泥涂衬技术已经非常成熟，加之它生产节奏快，效率高，基本上大规格球墨铸管均采用此项技术。由于铸管制作工艺的原因，铸管承口是有一定椭圆度的，铸管的承口椭圆度有大有小，只要不超过一定限度就是合格产品。目前热模法球墨铸铁管水泥涂衬用堵头为复合材料，骨架由钢板制作，气囊固定于骨架的外侧周围，气囊充气后将骨架与管子涨紧，实现防止泥浆流出的目的。但是，目前用复合材料制作的涂衬用堵头，对有一定椭圆度的铸管承口起不到完全密封的作用；即便是铸管承口椭圆度小，由于其重量较大，长时间使用后极易变型，变形后的堵头与铸管承口也无法完全密封；以上原因均造成涂衬漏料，承口内衬不饱满，质量不稳定，修补量大，增加工人的劳动量，降低劳动效率。同时，用复合材料制作的涂衬用堵头，制作工艺复杂，成本也比较高。因此，设计一种重量轻、成本低、不易变形、弹性好、对铸管承口椭圆度适应性好、不易漏料的新型球墨铸铁管涂衬用承口堵头，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易变形、弹性好、对铸管承口椭圆度适应性好、不易漏料的新型球墨铸铁管涂衬用承口堵头。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种球墨铸铁管涂衬用承口堵头，由气囊、骨架和充气嘴组成，气囊和骨架的材料均为高弹性熟橡胶，气囊和骨架为一次成型的同一体。

本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是：

本实用新型在骨架的外平面上设置有多道环形加强凸起。

本实用新型所述的环形加强凸起的截面形状为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型重量轻、成本低、不易变形、弹性好、对铸管承口椭圆度适应性好、不易漏料，工人的劳动强度低。

以DN1200T铸管为例：其重量为6公斤是普通复合承口堵头重量的11.5％，安装堵头的劳动力可由原来的两人削减到一人，有效的提高了劳动率并且极大的降低了职工的劳动强度，提高内衬质量，减少修补量。

由于钢结构复合堵头需使用钢结构件48Kg需外委加工，制做费用384元,橡胶充气胶带4Kg，且价格为320元/条，每套费用为704元，橡胶充气胶带每条寿命为800次。而全橡胶堵头使用寿命为可达到3200次，价格仅为600元/条，仅胶圈一项成本可降低50%，同时可节约一个劳动力。

本实用新型的具体制作方式是通过向承口堵头模具内填充天然橡胶和硫化剂，经过一系列工艺操作，形成一个铸型一体化的橡胶承口堵头，安装充气嘴后直接对其进行充气就可用于球墨铸铁管水泥涂衬的生产。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种球墨铸铁管涂衬用承口堵头，由气囊1、骨架2和充气嘴3组成，气囊1和骨架2的材料均为高弹性熟橡胶，气囊1和骨架2为一次成型的同一体。在骨架2的外平面上设置有多道环形加强凸起4。所述的环形加强凸起4的截面形状为圆弧形。