[实用新型]大功率LED球灯散热绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED球灯散热绝缘结构，尤其涉及大功率LED球灯散热绝缘结构。

背景技术

大功率LED球灯是一种新型的节能、高亮度、长寿命光源，其外壳结构的散热性及驱动电源的安全性直接决定了LED灯的工作寿命。

传统大功率LED灯的散热结构仅以高导热系数的材料导热以及利用增加散热筋的传导方式散热。因散热效果不佳，影响使用寿命。LED球灯驱动电路一般采用安全距离方式绝缘，试验证明在环境潮湿及相对恶劣的环境下，容易造成短接，影响产品安全性能。

发明内容

本实用新型针对现有技术中大功率LED灯散热效果不佳以及绝缘安全性能不高的不足，提供了一种散热绝缘效果均好，提高LED球灯使用寿命和安全性能的大功率LED球灯散热绝缘结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：大功率LED球灯散热绝缘结构，包括灯头、驱动电源、灯壳、LED灯芯、玻璃泡壳，还包括灯壳周围孔槽，所述灯壳内设有涂覆绝缘内胆层。

作为优选，灯壳周围孔槽与玻璃泡壳间隙形成自然对流通道，自然对流通道有利于LED灯产生的热量与环境空气进行热交换。

作为优选，所述灯壳包括塑料上壳和铝上壳，与仅使用塑料外壳或是铝外壳相比，兼具散热效果良好和降低产品成本的优点。

作为优选，所述塑料上壳和铝上壳四周均开有孔槽，以便形成空气对流通道。

作为优选，所述铝上壳通过其中心的圆孔套于塑料上壳之上组成灯壳，便于塑料上壳与铝上壳完整结合。

作为优选，所述铝上壳和塑料上壳开有的孔槽个数相同。

作为优选，所述铝上壳和塑料上壳开有的孔槽形状相同。

作为优选，所述绝缘内胆层涂覆在塑料上壳内壁，绝缘效果良好。

按照本实用新型的实施技术方案，在灯壳使用高导热系数材料铝的基础上增加对流散热结构设计方案。采用对流式散热与热传导式散热，相对仅使用传导式散热性能上有显著改善。

内部驱动电源的电子元件四周与灯头到壳体完全隔离，使整灯的绝缘安全性得到了有效保证，代替传统仅以空气安全距离的绝缘方式。在潮湿及相对恶劣的环境下，采用绝缘介质加强隔离方式相对仅以安全距离绝缘方式在安全性能上有显著提高。   

附图说明

图1 为本实用新型实施例1的分装结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的组装结构示意图。

图3 为本实用新型实施例2的分装结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的组装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至4与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

如图1和图2所示，大功率LED球灯散热绝缘结构，包括灯头1、驱动电源4、灯壳、LED灯芯7、玻璃泡壳9。灯壳包括塑料上壳2和铝上壳3，铝上壳3通过其中心通孔套于塑料上壳2之内组成灯壳，塑料上壳2和铝上壳3四周均开有孔槽21，塑料上壳2和铝上壳3开有的孔槽个数相同，所述塑料上壳和铝上壳开有10个形状相同的孔槽21，塑料上壳3内壁设有绝缘内胆层23。

图1和图2所示大功率LED球灯散热绝缘结构的实施方式中，铝上壳3通过中心通孔套于塑料铝上壳2上，对LED球灯起到散热作用。随着LED结温的逐渐升高，热量从散热板6向铝上壳3传导，铝上壳3温度随之升高。当四周的孔内空气温度超过外部环境温度时，外部气流便会在灯壳的孔槽21内产生“烟囱效应”式的对流状态，利用这种自然对流方式可减小LED结和环境空气热阻从而显著改善灯具的散热性能。

塑料上壳2内壁设有绝缘内胆层23，驱动电源4置于塑料上壳2内部，驱动电源4电子元件的四周与灯头1到灯壳完全隔离，使整灯的绝缘安全性得到了有效保证。

实施例2

如图3和图4所示，大功率LED球灯散热绝缘结构，包括灯头1、驱动电源4、灯壳、LED灯芯7、玻璃泡壳9。灯壳包括塑料上壳2和铝上壳3，铝上壳3通过其中心通孔套于塑料上壳2之上组成灯壳，塑料上壳2和铝上壳3四周均开有孔槽21，塑料上壳2和铝上壳3开有的孔槽个数相同，所述塑料上壳和铝上壳开有10个形状相同的孔槽21，塑料上壳3内壁设有绝缘内胆层23。