[实用新型]聚丙烯酰胺聚合反应釜

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种以所用聚合装置的特性为特征的聚丙烯酰胺聚合装置，尤指一种聚丙烯酰胺聚合反应釜。

【背景技术】

聚丙烯酰胺的水溶液聚合一般是在聚合槽或反应釜中进行。聚丙烯酰胺的化学聚合，初始聚合阶段，聚合温度很低，聚合速度慢，理想状态下，聚合温度上升到30℃左右时，大概需要约3小时。

聚丙烯酰胺的化学聚合是一个放热过程，在这约3小时的过程中，如果环境温度过低，化学聚合产生的热量就会逐渐散发到周围环境中，聚合温度始终处于低温状态。化学聚合在较低的温度下聚合速度非常缓慢，结果是聚合时间达到几十个小时，或者聚合停止。

夏天温度过高，在聚合初始阶段长达3小时的时间里，反应釜内的聚合液会逐渐与外界进行热交换，聚合温度逐渐升高。

聚丙烯酰胺的聚合是：当聚合温度达到一个临界点，聚合体系在几分钟内达到最高温度，完成化学聚合，这个时侯聚合体系与外界的热交换可以忽略不计。

丙烯酰胺单体相互之间的聚合是放热反应，反应釜内的丙烯酰胺单体数量是一定的，放出的聚合热也是一定的，当在高温的天气下，在聚合反应的初始阶段从环境中吸收了太多热量的时候，加上定量的反应聚合热，聚合的反应温度就升得很高，聚合反应速度加快，产品分子量降低；当聚合温度超过90℃，聚丙烯酰胺分子的化学结构就由水溶性极好的线型结构变成水溶性不好的网状结构，影响产品的使用性能。

所以，聚合环境温度的变化对产品的分子量具有严重的影响，对聚合反应过程是否顺利进行也有严重的影响，还影响到产品的水溶性，造成产品质量的不稳定。

【发明内容】

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种聚合环境温度稳定、使聚合反应过程能顺利进行、能生产出水溶性极好的线型结构、能保证产品质量稳定性的聚丙烯酰胺聚合反应釜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：通过在不锈钢聚丙烯酰胺聚合反应釜外包保温层的方法，避免周围环境温度对聚合过程影响，保证所有聚合都是在同一条件下进行，从而达到本实用新型的目的。本实用新型包括聚丙烯酰胺聚合反应釜本体，该本体上有进料口和出料口，其特征在于；在所述聚丙烯酰胺聚合反应釜本体壁外有一层保温层，保温层外有一层保护层。

所述保温层可以是聚胺酯气泡膜、聚乙烯气泡膜、聚胺酯棉毡、聚乙烯棉毡等保温材料，所述聚胺酯气泡膜可以用发泡工艺在现场制作。

所述保护层可以用金属或塑料制成。

本实用新型的有益效果是：在聚丙烯酰胺聚合反应釜外面加保温层后，聚丙烯酰胺的化学聚合不管在夏天还是在冬天，聚合时间都约为4小时，聚合最高温度约85℃，使聚合反应过程能顺利进行、从而能生产出水溶性极好的线型结构聚丙烯酰胺分子长链、保证产品质量稳定性的聚丙烯酰胺聚合反应釜。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1的I部局部放大图。

图中：1为保护层、2为保温层、3为聚丙烯酰胺聚合反应釜本体壁。

【具体实施方式】

参见附图，本实用新型本实用新型包括聚丙烯酰胺聚合反应釜本体，该本体上有进料口和出料口，其特征在于；在所述聚丙烯酰胺聚合反应釜本体壁3外有一层保温层2，保温层2外有一层保护层1。

在本实用新型的实施例中，所述保温层是聚胺酯气泡膜，所述聚胺酯气泡膜用发泡工艺在现场制作。

在本实用新型的实施例中，所述保护层是不锈钢薄板。

在本实用新型的实施例中，在聚丙烯酰胺聚合反应釜本体外面做好厚度约1mm后的不锈钢外皮，外围尺寸比反应釜相应各部位大50--120mm，采用聚氨酯现场发泡的方法，填充聚丙烯酰胺聚合反应釜本体外壁与不锈钢保温层之间的空间。