[实用新型]废酸处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理设备，尤其涉及一种废酸处理设备。

背景技术

目前全国生产上述系列产品7000吨，所生产的剩余废酸22400吨，(其中70％为HF酸.10％为水.20％为氟化纳)目前全国都以一吨废酸加一定比例的硫酸进行蒸馏提出无水氢氟酸回头使用。造成大量的废硫酸排入内河及大海，没有一家企业能达标排放。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种废酸处理设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

废酸处理设备，包括有废酸输入管道，其中：所述的废酸输入管道上连接有气固分离装置，所述的气固分离装置上设有热风输入端、气体输出端；所述的气固分离装置内设有雾化装置，雾化装置与废酸输入管道相连；所述的气固分离装置底部设有固体沉淀装置；所述的气体输出端上设有冷却组件，所示的冷却组件包括有主水冷组件与副水冷组件，主水冷组件与副水冷组件通过导管相连；所述的主水冷组件的吸收端设有低浓度氟化氢收集装置；副水冷组件吸收端设有无水氢氟酸收集装置与废气废水收集装置。

上述的废酸处理设备，其中：所述的热风输入端位于气固分离装置上端，所述的气体输出端位于气固分离装置下端，所述的雾化装置为雾化盘，所述的雾化盘高度高于热风输入端。

进一步地，上述的废酸处理设备，其中：所述的主水冷组件内设有冷却水，所述的副水冷组件内设有冷却盐水。

更进一步地，上述的废酸处理设备，其中：所述的废气废水收集装置为负压泵式吸收装置。

再进一步地，上上述的废酸处理设备，其中：所述的副水冷组件包括有三个独立水冷塔，独立水冷塔之间通过导管相连。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：采用特定设备内进行喷雾干燥，结合气固分离，提高气体吸收回头使用的程度，节约了大量的硫酸的同时没有一滴废酸排除，符合目前最需要的环保需求。

附图说明

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中，

图1是本废酸处理设备的构造示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1废酸输入管道            2气固分离装置

3热风输入端              4固体沉淀装置

5雾化盘                  6低浓度氟化氢收集装置

7主水冷组件              8负压泵式吸收装置

9无水氢氟酸收集装置      10冷却盐水

11冷却水                 12副水冷组件

具体实施方式

如图1所示的废酸处理设备，包括有废酸输入管道1，其特别之处在于：所述的废酸输入管道1上连接有气固分离装置2，所述的气固分离装置2上设有热风输入端3、气体输出端。并且，在气固分离装置2内设有雾化装置，雾化装置与废酸输入管道1相连。气固分离装置2底部设有固体沉淀装置4。在的气体输出端上设有冷却组件，该冷却组件包括有主水冷组件7与副水冷组件12，主水冷组件7与副水冷组件12通过导管相连。同时，主水冷组件7的吸收端设有低浓度氟化氢收集装置6。副水冷组件12吸收端设有无水氢氟酸收集装置9与废气废水收集装置。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，热风输入端3位于气固分离装置2上端，所述的气体输出端位于气固分离装置2下端。同时，为了便于提高雾化效果，增大雾化液体与废酸的接触，雾化装置为雾化盘5，雾化盘5高度高于热风输入端3。

进一步来看，考虑到主水冷组件7与副水冷组件12对雾化后的进气进行较佳的冷却过滤，同时能够有较佳的反应状态。主水冷组件7内设有冷却水11，所述的副水冷组件12内设有冷却盐水10。为了便于对剩余的废气废水进行收集，避免泄露，同时亦为了对废气废水进行后续的二次利用，废气废水收集装置为负压泵式吸收装置8。

同时，通过多次对比试验发现，本实用新型采用三个独立水冷塔来构成副水冷组件12，各个独立水冷塔之间通过导管相连，这样能够对气固分离后的废酸气体进行最大化处理。