[实用新型]胶带输送机断带保护装置

说明书

一、技术领域：本实用新型涉及一种皮带运输机断带保护装置，特别是涉及一种旋转压块式断带保护装置。

二、背景技术：目前，带式输送机被广泛的应用于电厂、化工厂以及各种采矿、煤炭生产作业中运输物料、矿石和煤炭使用。为满足高产、高效的煤矿生产的需要，带式输送机正向着长距离、大功率、大运量、高带速方向发展。由于皮带一直处于长期高负荷运转中，加之意外因素影响，皮带机运输机在生产中容易发生皮带接头疲劳，或者遇到障碍物卡阻皮带，都会造成皮带的突然断裂。尤其对于倾角大、胶带长、负荷大的上运带式输送机，一旦发生断带和皮带逆转事故，就会摧毁皮带机机架、损坏设备、堵塞运输巷道，造成长时间的停产和重大经济损失，甚至人员伤亡，后果极其严重。而传统的大倾角胶带输送机的断带保护装置，抓扑力有限，动作可靠性差。

三、实用新型内容：

本实用新型针对现有技术不足，提供一种结构简单、可靠性高的胶带输送机断带保护装置，适用范围广泛，能够适应各种不同倾斜角度的胶带输送机。

本实用新型所采用的技术方案：

一种胶带输送机断带保护装置，含有机架(1)，在所述机架(1)上对应胶带输送机的上皮带的下方设有固定支承磨擦板(2)，在所述机架(1)上对应胶带输送机的上皮带的上方与固定支承磨擦板(2)匹配设有旋转压块(4)，所述旋转压块(4)固定在一框架结构(3)下端，框架结构(3)上端横轴(12)两端通过轴承座(5)固定在机架(1)两侧，连接框架结构上端横轴(12)和下端旋转压块(4)的两块筋板(6)之间设有销轴(7)，在机架(1)上方安装旋转压块(4)的顺皮带运输方向一侧铰接安装一操纵活塞缸(8)，所述操纵活塞缸(8)的活塞杆与前述销轴(7)铰接，所述机架(1)上安装有电磁换向阀(9)，电磁换向阀(9)通过导压管连接操纵活塞缸(8)，所述电磁换向阀(9)受控连接断带保护控制电路。

所述的胶带输送机断带保护装置，在所述机架(1)上对应胶带输送机上皮带的下方顺皮带运输方向设有不可逆转托辊(10)，机架(1)上对应胶带输送机上皮带的下方两侧和不可逆转托辊(10)对应匹配安装有窗框构架轨道，不可逆转托辊(10)自由放置在所述窗框构架轨道内，所述窗框构架轨道逆胶带输送机皮带运行方向一端横梁上固定有断带检测开关(11)，所述断带检测开关(11)和胶带输送机尾部的胶带拉紧车安装的行程开关并联或串联接入所述断带保护控制电路，所述行程开关和断带检测开关(11)组成“或”逻辑或“与”逻辑关系的断带保护动作信号指令。

所述的胶带输送机断带保护装置，在机架(1)上与所述横轴(12)匹配安装有盘式制动器(13)制动连接旋转压块(4)，和所述不可逆转托辊(10)匹配的断带检测开关(11)控制连接所述盘式制动器，所述行程开关和断带检测开关(11)组成“与”逻辑关系的断带保护动作信号指令。

所述的胶带输送机断带保护装置，所述操纵活塞缸(8)动力为气压驱动或液压驱动，垂直方向连接框架结构(3)的两块筋板(6)之间设置的销轴(7)安装于筋板(6)的逆运输机皮带运输方向一侧偏下部位置，框架结构(3)下端旋转压块(4)到横轴(12)的距离大于横轴(12)与输送机上皮带的垂直距离，且偏向顺皮带运输方向一侧安装。

所述的胶带输送机断带保护装置，在机架(1)上胶带输送机上皮带下方邻近固定支撑磨擦板(2)安装有一组略高于固定支撑磨擦板平面的防止摩擦托辊。

本实用新型的有益积极效果：

1、本实用新型胶带输送机断带保护装置，设计合理、动作可靠，安全性高。活动压块仍然采用凸轮式自动夹紧工作原理，在输送机断带故障情况下和上皮带下方固定支撑磨擦板配合，利用皮带下滑力自锁抓紧皮带防止皮带逆行。同时，利用机尾限位开关与不可逆托辊限位开关双重信号控制，提高了断带保护装置的灵敏性；旋转压块采用非线性圆滑平面，初始压紧接触面大不伤胶带，增大了受力面，保证了保护装置动作可靠性高。旋转压块连接部件采用框架结构设计，在制动情况下能够使皮带上的物料及障碍物通过压块，进而使压块能够和皮带及下部固定支撑磨擦板很好的楔合，保证了保护装置的足够抓捕力和动作可靠性能。

2、本实用新型胶带输送机断带保护装置，结构简单、成本低，适用范围广，能与各类现有的胶带输送机随机控制系统兼容，使用户成本大大降低，推广后具有很好的经济效益。本实用新型可广泛地应用于各工业领域的上运皮带输送机上，在皮带断带后下滑或逆转时，能快速、可靠地抓捕制动下滑皮带。