[实用新型]一种防松止动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防松止动机构，具体地说是一种用于螺纹连接和紧固的焊接式防松止动机构。

背景技术

在机械领域的现有技术中，经常利用螺栓拧紧来实现物体间的紧固连接，但是上述紧固方式只能凭借螺帽和螺帽支撑面(即螺栓和所连接的主体件接触面)之间的摩擦力来防止螺栓松动。当螺栓经受撞击、振动或者冲刷等的压力时，会导致螺栓发生移位使得螺帽和螺帽支撑面之间的摩擦力下降，使得螺栓松动。为了解决上述技术问题，需要在螺栓与所连接的主体件接触面之间设置防松部件。目前来说，常用的防松部件是弹性防松垫圈，一般普通的弹性防松垫圈随着时间的增加，锁紧弹力会随之下降，防止螺栓回退的摩擦力逐渐减少，所以也同样容易发生螺栓松弛、脱落。除上述解决方式外，防止螺栓松动的另一种方式是将螺栓和主体件紧固后，将螺栓的螺帽直接点焊在主体件上，该方式首先只适用于所述螺栓和主体件的材质是可焊接的材质，有些材质的螺栓不适合焊接，无法将其螺帽焊接在主体件上；另外上述方式也会由于焊接技术而影响主体件的质量，诸如焊接不成功有可能导致主体件被破坏进而影响设备整体密封性的问题。

针对上述技术问题，中国专利文献CN1066807C中公开了一种用于将第一构件和第二构件固紧的螺栓防松组件，下支承垫片以形状相配而啮合的方式置于第一构件上，且同时借助于螺栓螺帽夹紧在第一构件上。锁止垫片以形状相配而啮合的方式与螺栓螺帽相连接，且锁止垫片借助焊缝与下支承垫片连接成一体。该技术方案中，螺栓防松组件不需要与螺栓或者被固紧的构件焊接，既不会损坏螺栓，也不会损坏被紧固的构件。但是，下支承垫片与第一构件啮合设置的方式，需要在第一构件上设置与下支撑垫片相配合的凹槽，使得第一构件的加工工艺复杂，此外，锁止垫片和下支承垫片通过焊缝不可拆的互相焊接在一起，当有一个部件发生损坏时，只能将两个焊接到一起的部件同时更换，造成了资源的浪费。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的螺栓防松组件，下支撑垫片与被固紧构件啮合设置，需要在被固紧构件上成型与下支撑垫片配合的凹槽，使得被固紧构件加工工艺复杂，从而提出一种无需对被固紧构件进行特殊加工的防松止动机构；

本实用新型所要解决的另一技术问题是现有技术中的螺栓防松组件，将锁止垫片与下支撑垫片不可拆的互相焊接在一起，更换时只能同时更换，造成资源浪费的问题，从而提出一种通过点焊方式固定，需要更换时只需将焊点磨开即可更换的防松止动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种防松止动机构，在所述止动板上设置有用于将所述止动板固定的至少两个螺栓孔，所述止动板的螺栓孔上设置有用于防止螺栓松动的防转套，所述防转套具有与所述止动板的螺栓孔相对应的穿孔。

所述防转套与所述止动板焊接固定。

所述防转套与所述止动板点焊连接。

所述防转套的一侧与所述止动板点焊连接。

所述防转套的穿孔具有与所需固定的螺帽相啮合的形状。

所述防转套为具有内六角孔的垫圈。

所述止动板为弧形。

所述止动板为环形。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，

(1)本实用新型所述的防松止动机构，包括止动板和防转套，在所述止动板上设置有用于将所述止动板固定的至少两个螺栓孔，所述止动板的螺栓孔上设置有用于防止螺栓松动的防转套，所述防转套具有与所述止动板的螺栓孔相对应的穿孔。这样，使用时只要将所述止动板上的螺栓孔对准所述主体件上的螺栓孔，然后将螺栓依次穿过所述防转套和所述止动板伸入到主体件的螺栓孔中旋紧即可，通过两个或两个以上螺栓将所述止动板固定到所需连接的主体表面上，而防转套增大了所需固定的螺栓转动所需的阻力，从而防止螺栓松动。所述止动板无需做成与所述主体件相嵌套的形状，所需连接的主体件上只要有螺栓孔即可，无需再预先设置成与所述止动板啮合的形状，有效简化了止动板和主体件的制作工艺。

(2)本实用新型所述的防松止动机构，所述防转套与所述止动板焊接固定，这样，所述防转套焊接在所述止动板上，由于所述止动板通过至少两个螺栓来固定，因此所述防转套固定效果好，不会存在松动、后退的现象，有效避免了将螺栓直接焊接在主体件上影响主体件的精度及密封性能的问题，在防松的同时保护了主体件并且有效实现了主体件之间的连接，简单实用，且整体成本低。

(3)本实用新型所述的防松止动机构，所述防转套的一侧与所述止动板点焊连接，更换时，只需将焊点磨开即可，当此处不需要时，也可以拆下再次回收利用，提高了部件的利用率，节约资源。