[实用新型]一种芯丝导入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械装置，尤其涉及一种芯丝导入装置，该装置结构简单，使用方便。 

背景技术

目前，现有的细纱机芯丝导入装置的位置十分紧凑，而现有的芯丝导入装置为了方便地实现调整芯丝喂入角度和准确的喂入位置，通常设计的结构比较复杂，增加了导轮的调节机构等等，但是复杂的结构增加了芯丝导入装置的体积，特别是导丝轮是固定安装，拆卸不方便，由于芯丝导入装置在机器运转过程中需要经常拆卸，因此工作极为不便。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种芯丝导入装置，该装置使用简单有效的导丝架机构，利用其位置调节功能实现调整芯丝喂入角度和喂入位置，导丝轮采用膨胀定位安装，即保证产品质量，而且安装拆卸极为方便。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种芯丝导入装置，有一个托架，所述托架为U形结构，托架的一端端面安装有螺母体，所述螺母体内设有螺纹通孔，所述螺母体两端各与一个导丝轮支撑螺杆连接，所述导丝轮支撑螺杆向外伸出端有一个轴向设置有锥形开口的塑料劈叉轴，在劈叉轴上设有凸起的导向止脱圈，劈叉轴插入导丝轮与导丝轮转动连接，所述U形托架的两对称面上对称等距设有定位销孔，所述托架上安装有导丝架；所述导丝架包括导丝轴、导丝轴臂和定位架，定位架也呈U形结构，定位架套在U形托架上，所述定位架内壁对称设有定位销；定位销扣入U形托架所述定位销孔，所述导丝轴与定位架通过导丝轴臂连接。 

所述导丝架是工程塑料一体成型。 

所述定位架U形内壁边缘对称向上弯曲形成辅助定位槽。 

所述导丝轮支撑螺杆是金属螺杆，所述塑料劈叉轴是工程塑料轴，工程塑料轴包住金属螺杆一端一体成型连接。 

本实用新型与现有技术相比有如下优点： 

1.本实用新型采用劈叉轴与导丝轮相连接，既保证了导丝轮的转动自如，而且导丝轮拆装方便；可通过导丝架在托架上的位置来改变芯丝在导丝轮上的包角，同时又可调整芯丝喂入角度，适应各种包芯纱品种的要求，并使其处于最佳的工艺状态；

2.本实用新型导丝架结构设计合理简单，方便操作工引入芯丝；

3.本实用新型导丝架采用工程塑料一次成型制成，易于拆装；

4.本实用新型导丝轮支撑螺杆采用工程塑料一次成型制成，方便使用，又坚固耐用。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为导丝轮支撑螺杆结构示意图；

图3为本实用新型导丝架的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参见图1、图2和图3，本实用新型的一种芯丝导入装置，有一个托架1，托架为U形结构，托架的一端端面安装有螺母体2，所述螺母体内设有螺纹通孔，所述螺母体两端各与一个导丝轮支撑螺杆3连接，所述导丝轮支撑螺杆向外伸出端有一个轴向开有锥形口31的塑料劈叉轴32，在劈叉轴上设有凸起的导向止脱圈33，劈叉轴插入导丝轮4与导丝轮转动连接，所述托架的两对称面11上对称等距设有定位销孔12，所述U形托架上设有导丝架5，所述托架的一端端面安装的螺母体，可以是焊接或螺丝固定安装。 

所述导丝架包括导丝轴51、导丝轴臂52、定位架53，所述定位架也呈U形结构，定位架套在U形托架上，所述定位架内壁对称设有定位销54；定位销扣入U形托架所述定位销孔，所述导丝轴与定位架通过导丝轴臂连接。 

所述定位销为圆凸起，直径与定位销孔一致，当导丝架安装在托架上时，定位销恰好卡在定位销孔内，固定导丝架所述导丝轴为圆柱体，且与定位架上平面平行，所述定位架与导丝轴之间通过导丝轴臂连接，所述导丝轴臂与导丝轴之间的夹角56范围在90度至180度。 

当芯丝通过导丝轮和导丝轴时，芯丝与导丝轮之间有包角，可以调节导丝架的位置改变包角的大小，当芯丝通过导丝轮时，导丝轮始终处于转动状态，满足了不同包芯纱的要求。因此，由于导丝轴的存在，减小了包角的大小，增加了芯丝与导丝轮的接触长度，从而可以有效地带动导丝轮转动，减少因芯丝与导丝轮摩擦带来的损伤，进而保证产品质量。 

实施例2：

本实施例是实施例1中托架的优选方案，本实施例所述的托架采用金属材料，可以是钢材、铝合金或者其他合金材料，也可以使用强度好的非金属材料，例如玻璃钢等。

实施例3：