[实用新型]凹版印刷机刮刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷装饰卷材时使用的凹版印刷机上的装置，具体是凹版印刷机中用于刮墨的刮刀装置。

背景技术

近年来，以纸代木工艺在全球范围内使用越来越广泛。以纸代木即纸张(也可以是其他装饰卷材)的表面经过印刷后，使之具有木纹、卡通纹、石纹等图案，然后作为人造板的表面装饰面，广泛用于装修业、家具业、办公用品、强化地板、门窗业等领域，以满足人们对美化生活的需求。我国是森林资源严重不足的人口大国，以纸代木工艺是解决木材短缺的最佳选择之一。

目前装饰卷材印刷一般采用凹版印刷机，此类机器存在以下主要缺陷：1、凹版印刷机的刮刀装置无法适应各种不同直径的版辊。目前装饰卷材主要以印刷木纹为主，这些木纹主要从实木切片中获取。为完整地表现出木纹真实、自然的图案，一般在制作凹版印刷机版辊(即母版)时，都会按原有木纹纹理来制作，因此木纹版辊的直径通常为240mm-800mm不等，使用较多的为300mm-450mm。常规的凹版印刷机的刮刀无法适应直径变化范围如此大的版辊。2、由于刮刀装置在刮墨时需不停左右摆动，因此刮刀在高速印刷过程中极易产生跳刀现象。跳刀现象产生的频率较高且并无明显规律，何时发生跳刀无法预知，一旦跳刀就会造成印刷次品，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述问题，提供一种凹版印刷机的刮刀装置的改进，该装置配备到凹版印刷机上后可用于装饰卷材特别是木纹版辊印刷，并能适应较大范围内不同直径的非常规版辊印刷，比较全面地体现大自然图纹，而且具有刮墨效果好、不会跳刀的特点，以提高产品质量。

本实用新型提出以下技术方案：

凹版印刷机刮刀装置，包括由直线运动机构带动的可作左右往复运动的刮刀同步升降箱，该升降箱两边的轴套中各定位有一带齿条的上下运动柱，升降箱内定位有两端均与上下运动柱的齿条啮合的齿轮轴，还有一用升降手轮驱动的使该齿轮轴转动的蜗轮蜗杆机构；另设有两端固定安装在两上下运动柱顶端的翻转轴，有一翻板通过至少两个可转动的翻转座铰接在该翻转轴上；所述翻板上定位有一刀架装置，该刀架装置包括安装在所述翻板上的刮刀板，所述刮刀板上安装着一个夹持刮刀的刮刀夹板；其特征在于：所述的凹版印刷机刮刀装置还设置有位移调节机构，该机构包括两边印刷机墙板内侧固定安装的轨道座及与轨道座滑动配合的移动支板，另有一动力机构带动所述两块移动支板同步地作前后往复运动，刮刀同步升降箱的两侧底端还分别通过一沿左右方向水平布置的直线轴承定位在所述两块移动支板上；所述翻板后侧的两边分别铰接有用于推动其绕翻转轴转动的气缸。

所述动力机构包括由进退手轮驱动的蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构包括与所述刮刀同步升降箱平行布置且分别定位在两侧墙板上的蜗杆以及与蜗杆啮合的蜗轮；每个蜗轮的转轴定位在所述的一个轨道座上，转轴上制有螺纹，并各通过与一定位在所述移动支板上的丝母座配合以带动移动支板运动。

所述的直线运动机构包括由电机驱动的偏心轴、与该偏心轴配合的拨动座和一端安装着拨动座的移动轴；移动轴的一端定位在所述刮刀同步升降箱上以带动同步升降箱沿着所述的直线轴承作左右往复运动；所述电机通过一电机安装板定位在右侧移动支板上，右侧轨道座上制有与所述移动轴相适应的滑槽，以实现直线运动机构与刮刀同步升降箱一起前后运动。

所述刮刀同步升降箱两边还各设置有一刮刀防跳机构，所述刮刀防跳机构包括一定位在所述移动支板内侧的滑动座，该滑动座上的滑动轴与定位在刮刀同步箱上的复合衬套配合以对刮刀同步箱定位。

所述两个上下运动柱的底端分别固定有一气缸支脚，每一气缸支脚又与一气缸的底端铰接；所述气缸的活塞杆的顶端与所述翻板铰接。

所述上下运动柱的运动部位装有可伸缩的耐油防水胶套。

本实用新型的使用原理是：转动刮刀同步升降箱上的升降手轮，通过蜗轮蜗杆机构传动，可带动两上下运动柱同步上升或下降。刮刀同步升降箱定位在位移调节机构上，转动底部的传动轴(即转动进退手轮)时，定位在两侧墙板上的蜗轮蜗杆机构可带动移动支板作前后往复运动，实现对刮刀位置的调节，以适应不同直径的版辊。此外，直线运动机构定位在移动支板上，使得直线运动机构能与刮刀同步升降箱一起运动。刮刀的刮墨角度可由两个气缸调节，当气缸伸缩时，可带动翻板(安装有刀架装置)绕翻转轴转动至合适刮墨位置和角度。