[实用新型]一种钢卷连续组合式取样机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢卷的取样机组，具体来说为一种钢卷连续组合式取样机组，包括步进梁、地辊。

背景技术

热轧主轧线轧制出来的半成品钢卷一般一部分为冷轧厂提供原材料，一部分供热轧精整线再加工为用户所用的成品商品材，还有一部分直接为用户提供热轧钢卷，为用户提供的直发钢卷出厂前要进行化学成份、机械性能、强度等级等方面的检验，合格者才能发给用户，为此，为用户提供的每一个直发钢卷必须在该钢卷头部进行切割一块长度450～600mm的试样送到检验室检验，合格钢卷质量检查站开具质量合格保证书，方能出厂。

而现有技术一般厚度为1.2～8.0mm的钢卷采取机械剪取试样；厚度为8.0～25.4mm的采取火焰切割式切除试样。

该两种不同的取样方式除针对于不同材料厚度以外，其更为主要差异在：取样耗时差异大。机械剪切式取一块试样仅需10秒，而火焰切割试样需要8～10分钟，(见下面详细的工艺操作说明)且视操作工的熟练技巧差异而不同。

热轧的直发钢卷(直接面向市场发货)涵盖有多种厚度规格，为不影响直发卷出厂时间，目前采取的方法是：8mm以上的钢卷在火焰切割取样机组上切割取样；7mm以下的钢卷在生产机组采用切头剪机械剪取样。

图1、图2为现有的火焰切割取样机组的正视图和俯视图。具体操作程序为：由行车直接把钢卷16吊到地辊11上面，通过压紧辊液压缸14和压辊框架梁13的作用使压紧辊15压在钢卷16上面，取样小车1上面的钢卷直头机5靠上钢卷(离钢卷表面5～10mm)通过地辊液压马达12的旋转和钢卷直头机5的配合使钢卷16的头部被钢卷直头机5打开，钢卷头部夹紧器6靠上被打开的钢卷板面，见钢卷直头后的头部17，小车电机8往后开动，小车开动的同时地辊液压马达12同时旋转配合钢卷16头部边打开，(头部打开3米左右即可)纵向伸缩切割枪3靠上被打开的钢卷并开起煤气和乙炔气点火切割钢板，调整好横向移动台架2的速度，边切割边行走。第一刀切割下来的1.2米左右的钢板作为废板被仍掉，第二刀切割长度600mm作为试样，试样切割好后，地辊液压马达12反向旋转使钢卷头部旋转到地辊11处致使头部被压在钢卷下面，抬起压紧辊15，人工打捆，然后指挥行车把打好捆的钢卷吊到称重机上称重，称好重量，再由行车把钢卷吊进库区堆放。整个取样工艺流程做下来需要40～50分钟。注意的是：该火焰切割是上卷开卷方式，而且所切割的厚度在8mm以上，且强度较高的钢卷。

也有相关专利文献对该技术进行过研究，但也存在一些问题。比如日本专利JP57075282虽然能方便的进行火焰切割取样，但是对于薄规格的取样速度仍然采用同样的火焰切割，耗时反而增大；同时日本专利JP61219424虽然取样方便，却没有考虑切割的分类与具体的耗时，故此难以解决当前的现实问题；韩国专利KR100857274、KR20030052408均没有考虑到不同钢板厚度需要采用不同的切割方式以优化损耗的时间，故此仍然没有解决根本问题；俄罗斯专利RU2006100756虽然理念先进，但无法采用分布操作，只能在同一个平台上进行多工序，耗时严重；国内专利CN2352277、CN2714190等均无法改变当前现有困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种钢卷连续组合式取样机组，该取样机组能对厚、薄规格两种钢卷进行切割取样，从而提高取样钢卷的取样效率，缩短轧后钢卷的库存时间。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢卷连续组合式取样机组，包括步进梁、地辊，所述钢卷连续组合式取样机组还包括切剪厚规格钢卷的火焰切割机和切剪薄规格钢卷的机械剪切剪机。

根据本实用新型所述的钢卷连续组合式取样机组，较好的是，所述火焰切割机和机械剪切剪机位于步进梁的两侧。利用步进粱和地辊，分别左右安装厚规格的火焰切割和薄规格机械剪切剪，可连续为取样剪提供取样钢卷，在线打捆和在线称重作业的新工艺，提高作业效率，同时防止不安全因素发生。

根据本实用新型所述的钢卷连续组合式取样机组，较好的是，所述机械剪切剪机为平整机组或横切机组。平整机组的带传动的双压紧辊可以解决厚规格、强度高的钢卷在地辊上开卷和回转困难及防止回转时造成钢卷松卷问题。

本实用新型所述的钢卷连续组合式取样机组能兼顾厚、薄两种不同规格钢卷在同一机组取样，从而提高取样速度，加快了直发卷物流流通，减少了投资成本，提高了取样机组的作业率，可为企业创造经济效益。

附图说明

图1为现有技术中火焰切割取样机组的正视图；

图2为现有技术中火焰切割取样机组的俯视图；