[实用新型]一种耐腐蚀换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种热交换装置，特别涉及一种可广泛用于液液或气液热量交换的耐腐蚀换热器。

背景技术

在锅炉、热水器、空调冷水机组、热泵热水器及热水空调等技术领域，都会使用到用于液液和气液热量交换的换热器，热交换装置根据用途不同，结构也会有所不同。

其中，较为普遍采用的换热器的结构一般包括一个封闭的容器，容器内设置换热模块，换热模块的两端分别与工质的进出管相连接，容器上设有换热液体的进液管和出液管，换热液体从进液管进入容器内，与换热模块内的工质进行热交换，从而对换热液体进行升温或降温，最后从出液管排出。封闭容器及换热模块等金属始终处于液体环境，在该种液体环境中，金属会产生电化学腐蚀，从而影响整个装置的可靠性。

现有的该类换热器，一般不具有防腐或其它安全措施，而且其工质的进出管口和换热液体的进出管口分别开在容器的不同壁面上，使得热交换装置的结构和加工工艺复杂，成本升高，可靠性降低，应用范围也受到较大的限制。

发明内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构简单，成本低，且耐腐蚀性能强、可靠性高的耐腐蚀换热器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种耐腐蚀换热器，包括一个封闭的容器，在所述容器内设置换热模块，所述换热模块的两端分别与用于工质进出的工质一管和工质二管相连接，所述容器上固定连接有用于换热液体进出的第一换热管和第二换热管，还包括一个外加电流阴极保护装置，所述外加电流阴极保护装置包括置于所述容器内腔中的阳极、固定于所述容器壳体上的阴极及直流电源，所述阳极通过绝缘材料绝缘固定于所述容器的壳体上。

本实用新型进一步改进在于，所述工质一管、工质二管、第一换热管、第二换热管及阳极均固定连接于所述容器的底壁上，所述第二换热管的顶部开口直接开在所述容器底壁上并与所述容器内腔连通，所述第一换热管穿过所述容器的底壁伸入至容器的内部。

所述换热模块包括直管和螺旋盘管两部分，所述直管的一端连接于所述工质一管，所述直管的另一端连接于所述螺旋盘管的顶部，所述螺旋盘管的底部连接于所述工质二管。

所述第一换热管的顶部开口位于所述容器内腔的上部，所述第一换热管为一直管。

在所述容器的底壁上连通一排污管，所述排污管上设置一排污阀。

在位于所述容器外部的所述第一换热管上连通一泄压管，所述泄压管上设置一泄压阀。

所述第一换热管为高温换热液体的流入或流出管，相应的所述第二换热管为低温换热液体的流出或流入管。所述工质一管为高温工质的流入或流出管，相应的所述工质二管为低温工质的流出或流入管。

综上内容，本实用新型所述的一种耐腐蚀换热器，结构简单，成本低，具有较好的耐腐蚀性能，安全可靠，不但可以用于对换热液体进行加热，也可以用于对换热液体进行降温，实现高效换热的目的，可广泛用于锅炉、热水器、空调冷水机组、热泵热水器、热水空调器等众多技术领域。

本实用新型将所有管路均固定连接于容器的底部，简化了加工工艺，无论容器的底部采用焊接工艺或是采用法兰盘工艺，均可以大幅度降低材料及制造成本，并可大幅度提高其可靠性。

本实用新型还可以通过调节第一换热管的高度，实现容器内换热液体的有效分层，从而在最短的时间内得到不同温度要求的液体，提高了整个装置的换热效率和换热速度。

另外，本实用新型在容器的底部连通一排污管，可以实现在换热液体污浊时的有效排放，保证了液体的洁净，不但可以进一步提高换热效率，同时也使得换热后的液体达到卫生标准。

在第一换热管上设置泄压管和泄压阀，可以实现压力容器在过高的压力时自动泄压，同时不会被沉在容器底部的污浊物堵塞，保证了整个装置的安全可靠性。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

如图1所示，容器1，换热模块2，工质一管3，工质二管4，第一换热管5，第二换热管6，底壁7，排污管8，第一换热管的顶部开口9，泄压管10，外加电流阴极保护装置11，阳极12，壳体13，阴极14，绝缘材料15。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种耐腐蚀换热器，包括一封闭的容器1，在容器1内设置换热模块2，换热模块2内流动的是高温或低温的工质，用于与容器1内的换热液体进行热交换，换热模块2的两端分别与工质一管3和工质二管4相连接，容器1上固定连接有第一换热管5和第二换热管6，第一换热管5和第二换热管6用于换热液体的流入或流出。