[实用新型]修复水泥混凝土构件表面缺陷的铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥混凝土建筑构件表面缺陷用的铣刀。 

背景技术

目前，水泥混凝土墙、墩、梁、板等建筑构件表面一旦出现裂纹、局部破损、蜂窝麻面、节段错台等缺陷，通常采用水泥浆或沥青胶灌缝、涂抹水泥砂浆、人工修凿等方法进行修补，往往只能达到短期修补的效果，而且影响了外观质量。所以，工程上对水泥混凝土构件表面的缺陷，称为难以修复的“通病”。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种修复水泥混凝土构件表面缺陷的铣刀，在不破坏工程结构的前提下，采用该专用的铣刀，铣削掉构件表面缺陷部位的混凝土，加工成修复槽后，再重新浇筑水泥混凝土予以修复。 

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案： 

本实用新型修复水泥混凝土构件表面缺陷的铣刀的结构特点是：设置铣刀为套式立铣刀，所述铣刀的刀杆上有依次连接并与铣刀中轴线同轴设置的刀轴、杆肩和刀柄，刀轴上固定套装有端铣刀；在所述端铣刀的外圆周面上等距分布着各道呈左螺旋状的外圆周面刀齿，在所述端铣刀的端面上分布着呈偏放射状的端面刀齿；在所述外圆周面刀齿与端面刀齿之间，由圆弧面刀齿相连接；所述外圆周面刀齿、圆弧面刀齿和端面刀齿为折线齿槽。 

本实用新型修复水泥混凝土构件表面缺陷的铣刀的结构特点也在于： 

设置所述铣刀为锥柄铣刀或直柄铣刀； 

所述锥柄铣刀的刀柄是锥度为7∶24的锥柄；在所述锥柄的端面中心有拉紧螺栓孔；所述锥柄铣刀的刀轴的外圆周面上，沿轴线方向设置有键槽，所述刀轴的端面中心有螺栓孔； 

所述直柄铣刀的刀轴的外圆周面上沿轴线方向设置有键槽，刀轴的端面中心有螺栓孔。 

所述锥柄铣刀的端铣刀的直径为50～300mm； 

所述直柄铣刀的端铣刀的直径为20～80mm。 

所述端铣刀的外圆周面刀齿，其齿距为2～20mm、外圆周面刀齿的前角为0～5°、后角为5～10°、螺旋角为-5°，刀刃长度为20～200mm，刀刃上有间隔设置、宽度为5～50mm的分屑槽，相邻一道的外圆周面刀齿上的分屑槽轴向位置交错； 

所述端铣刀的圆弧面刀齿的圆弧半径为2～20mm；所述端面刀齿为与圆弧面刀齿至端面圆心的连线偏5°布置，端面刀齿上与所述圆弧面刀齿相连的一段端面主刀刃的长度为5～ 100mm，且与端面平行，端面刀齿上与端面主刀刃相接的端面副刀刃的长度为端面主刀刃的10％，且副偏角角度为45°；端面刀齿和圆弧面刀齿的前角、后角分别与所述外圆周面刀齿相等。 

所述水泥混凝土铣刀的刀杆是以工具钢为材质，端铣刀是以硬质合金钢为材质。 

水泥混凝土构件表面一旦出现裂纹、局部破损、蜂窝麻面和节段间错台等缺陷，经雨水、冰冻等自然力与荷载作用，会对工程结构产生恶性循环的破坏，影响外观质量。由于水泥混凝土属于抗拉强度低的脆性材料，采用通常的凿子来修凿修复槽，其修复槽的边界很难规则平顺，而且会使槽口混凝土崩裂或形成缺口。当浇筑修补的混凝土后，在修复槽的边界处常常因产生应力集中等而破裂，达不到理想的修复效果。本实用新型采用套式立铣刀经分层铣削除掉构件缺陷部位混凝土，形成边界平顺、粗糙、无崩裂、无缺口、无骨料剥离以及圆弧拐角修复槽后，浇筑修复槽的混凝土，达到缺陷修复的目的。本实用新型以铣削的方式施工修复槽，使修复槽边界平顺；本实用新型利用旋转加工的铣刀，将修复槽在内周边的拐角处铣削成圆弧拐角，同时利用铣刀的外圆周面刀齿将修复槽的内周边与底部平面交界处铣削成圆弧拐角，有效防止了修复槽内各边界面交汇处发生应力集中，在浇筑混凝土时能让大粒径骨料进入边角内，使修复槽内的混凝土均匀，满足边界与拐角处混凝土的堆积密实度要求。本实用新型用于对修复槽的内周边进行铣削的受力分析如图3A、图3B、图3C和图3D所示，铣刀垂直向下的力为N，向构件内水平旋转的切削力为T，其合力F是始终指向铣削面内的压力。即：合力F＝(N²+T²)^1/2，合力F与铣削面的角度α＝arctg(N/T)；本实用新型中，在铣刀的结构上，设置其外圆周面为左螺旋角刀齿、端面为偏放射形刀齿，使铣刀的刀刃是斜向逐渐切入混凝土进行铣削，即使构件混凝土所受的压力是逐渐变大，也不会引起修复槽边界混凝土崩裂、出现缺口及骨料剥离等破损问题；为了使修复槽与构件的混凝土良好结合，本实用新型将修复槽的内周边加工成平顺和粗糙面，并以膨胀混凝土浇筑，膨胀混凝土浇筑修复槽后，产生微量膨胀，确保其边界部位的混凝土不开裂且良好结合。