[实用新型]框柱式液压爬模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种框柱式液压爬模，更具体而言，涉及一种建筑施工用的框柱式液压爬模。 

背景技术

在高层建筑的墙体浇灌工程中，有很多井筒机构，在常规的施工方法中需要多次拆装模板，耗费大量人工和时间。为解决这一问题，国内一些自动爬模设备相应问世，但其控制系统都比较复杂，与外墙爬模结构基本一样，组装和调试都很麻烦，操作过程复杂，费工费料，成本高。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种框柱式液压爬模，其包括：导向筒1和导向柱2，卸荷平台3，上立柱4，千斤顶5，其中，导向筒1由四个片状框架通过螺栓连接成一个矩形的筒状结构，每个片状框架的角部都各有四个导向轮，使得导向柱2沿着导向筒1向上爬升提供导向；导向筒1安装在井筒侧壁上，利用千斤顶5提升导向柱2。 

本实用新型的框柱式液压爬模安装快捷，操作简便，减少了爬模人工和时间，降低了生产成本，节省了耗材和时间，因而加快了施工进度，特别适用于各种高层建筑物施工。同时，本实用新型的框柱式液压爬模和传统的液压爬模设备相比设备结构更加简单，能快速安装，降低了设备成本。 

本实用新型的框柱式液压爬模特点在于在传统液为动力压爬模的基础上，采用内外套筒结构，相互提升。本实用新型的框柱式液压爬模具有加工简单，安装方便，操作容易，动作直观，安全可靠，省工省料，成本低等特点。 

附图说明

图1为本实用新型的框柱式液压爬模的立体图； 

图2为本实用新型的框柱式液压爬模的导向筒的立体图； 

图3为本实用新型的框柱式液压爬模的导向柱和载荷平台的立体图； 

图4为本实用新型的框柱式液压爬模的上立柱的立体图； 

图5为本实用新型的框柱式液压爬模的千斤顶的立体图。 

具体实施方式

本实用新型的框柱式液压爬模专为井筒施工设计，如图1所示，所述框柱式液压爬模包括：导向筒1和导向柱2，卸荷平台3，上立柱4，千斤顶5。本在本实施例中，实用新型的框柱式液压爬模用液压作为提升动力，千斤顶5用来提升导向柱2。 

导向筒1是框架结构安装在井筒侧壁上。导向筒1由四个片状框架通过螺栓连接成一个矩形的筒状结构，每个片状框架的角部都各有4个导向轮，组装完后如图2所示，四个支柱的上下8个角上共有16个导向轮。为导向柱2沿着导向筒1向上爬升提供导向。 

模板挂在上立柱4上面的吊模梁上，和架体一起提升。墙体上事先预留有空洞，使得卸荷平台3的牛腿到位后可以卡到里面进行卸荷。 

使用时，首先由专业人员研究决定施工方案，核算爬架的载荷和各部位受力情况，验算施工中的荷载和受力情况。在搭建爬架时应该组织专门的施工队伍和技术服务人员，严格按照施工进行搭建。 

如图2所示，在一个附墙点上，为方便运输，导向筒1可以设计为可拆分成四片。在安装场地将导向筒1组装好，并通过塔吊协助用穿墙螺栓紧固到墙体上。参见图3，导向柱2由框架(4个支柱)和轨道组成，与卸荷平台3组装好。然后吊装穿过导向筒1，并用千斤顶5和导向筒1连接在一起。 

参见图4，上立柱4是分片的，可单片安装，从而依次安装到卸荷平台上3，通过横杆把上立柱连接成一体。上立柱4顶端有吊模梁，用来悬挂模板。 

安装完毕后，通过千斤顶5反复顶升导向柱2，本实用新型采用液 压来作为提升动力，从而使整个架体上升，当上升到所需的位置后，卸荷平台3的牛腿自动伸到墙上预留的孔洞里，打到卸荷的目的。此时可以反过来提升导向筒1，提升前先要调节千斤顶上5两端爬头的换向机构。当导向筒1提升到所需的位置，用穿墙螺栓或者固定预埋件将其固定到前臂上。完成后上面的可进行施工，待本层施工完成。在重复以上动作提升。