[实用新型]大间隙内胀式密封圈

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管试压机的密封元件，具体的讲是一种对试压钢管内孔实施密封的大间隙内胀式密封圈。

背景技术

现在的钢管试压机对试压钢管采用外表面密封技术，即外抱式密封技术，所用密封元件多采用预压密封槽在外径的超高压大间隙密封圈，在预压通道内的高压液体作用下，密封元件抱住试压钢管外表面，对试压钢管外表面实施密封。对于钢管的内孔表面，现有的密封元件不能对钢管内孔实施有效的密封。

发明内容

本实用新型要解决现有密封元件不能对钢管内孔实施有效密封的技术问题，提供一种对试压钢管内孔实施密封的大间隙内胀式密封圈。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种大间隙内胀式密封圈，密封圈安装在模具外径处的密封安装槽内，密封圈的外径部位与试压钢管内孔能够分离和接触密封，密封圈的内孔部位是预压密封槽，预压密封槽连通模具中预压通道内的高压液体，预压密封槽两侧的密封唇口分别与密封安装槽的两个端面密封配合。

模具在试压钢管内。在预压通道通入高压液体前，大间隙内胀式密封圈外径部位与试压钢管内孔表面之间存有大的间隙，当预压通道通入高压液体，在高压液体预压作用下，密封安装槽内的大间隙内胀式密封圈胀开，预压密封槽两侧的密封唇口分别与密封安装槽两个端面紧密的密封接触，密封圈的外径部位胀开顶至试压钢管的内孔壁，与内孔壁紧密的密封接触，实现对试压钢管内孔密封。

靠近试压液体一侧的密封唇口大于预压密封槽另一侧的密封唇口。试压时，预压密封槽另一侧的密封唇口处于受压状态，在保证密封的情况下，该密封唇口小一些能够提高密封圈的强度，密封圈在胀开时断面面积减小，在压力的作用下，密封圈被压向预压密封槽另一侧的密封安装槽端面，密封圈与靠近试压液体一侧的密封安装槽端面处于松弛或有间隙的状态，由于这一侧的密封唇口较大，所以在较低或较高的压力下都能保持张开维持紧密的密封，使密封圈胀开，实现对试压钢管内孔的密封。

密封圈背向试压液体一侧端面外缘嵌装间隔排布的支撑块。支撑块增加了密封圈的强度，相邻支撑块的间隙随密封圈在压力作用下胀开而加大。

支撑块均匀排布。

密封圈上相邻支撑块之间有销轴，支撑角块上的销轴孔与销轴固定连接。支撑块和支撑角块随密封圈胀开，支撑角块在支撑块上滑动胀开。支撑角块之间间隙因胀开加大，其间隙由支撑块遮挡；支撑块之间间隙因胀开加大，其间隙由支撑角块遮挡。支撑块与支撑角块配合，使密封圈在超高压力下也不会被挤出，实现超高压大间隙内胀密封。

支撑块和支撑角块在密封圈端面上的投影呈扇形。

支撑块和支撑角块是钢制的。

密封圈的材质是聚氨酯。

本实用新型的优点是：预压密封槽两侧的密封唇口分别与密封安装槽两个端面始终保持紧密的密封接触，预压前，密封圈外径部位与试压钢管内孔壁有大的间隙，预压时，在预压压力作用下，密封圈的外径部位胀开顶至试压钢管的内孔壁，实现对试压钢管内孔密封。支撑块与支撑角块配合，使密封圈在超高压力下也不会被挤出，实现超高压大间隙内胀密封。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的示意图；

图2是图1实施例与模具和试压钢管配合使用时加压密封前的示意图；

图3是图1实施例与模具和试压钢管配合使用时加压密封时的示意图。

具体实施方式

结合附图说明。