[实用新型]浮头再沸器酯化釜

说明书

技术领域

本实用新型属于酯化釜，特别涉及浮头再沸器酯化釜。 

背景技术

吉林石化公司利用现有丙烯腈装置的副产，生产年产5万吨的甲基丙烯酸甲酯，其夹套式酯化釜内装有搅拌器，并通过蒸汽间接加热，提供酯化釜运行时所需要的热量。但是，由于装置生产能力的提高，仅靠现有的酯化釜的外夹套供热，已经满足不了酯化釜运行时所需要的热量，成为制约提高生产能力的瓶颈问题。因此，在利用现有酯化釜前提下，保证产品质量的同时，如何解决供热不足的问题，已经成为广大职工关心的重要课题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种浮头再沸器酯化釜，在原酯化釜封头上通过法兰连接的有U型管组浮头再沸器，以满足生产能力提高后酯化所需要的热量。 

本实用新型的技术方案是：浮头再沸器酯化釜，主要有夹套式的釜体，其特征是酯化釜盖上通过法兰连接有浮头再沸器；所述的浮头再沸器是由上封头及上封头上设有的蒸汽入口、蒸汽出口；上封头内位于中央处设有的竖直挡板，位于上封头下面的筒体顶部设有的蒸汽分布板，蒸汽分布板下设有的U型管组构成；竖直挡板对应的蒸汽分布板上设有的与竖直挡板匹配的凹槽；每组U型管的两侧管相对于凹槽彼此对称。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：在提高生产能力，保证产品质量的前提下，在原有酯化釜上增设浮头再沸器，节省了更换酯化釜所需要投资费用，防止原有酯化釜的闲置或浪费，并满足增产后酯化釜运行时所需要的热量。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为本实用新型的蒸汽分布板的结构示意图；图中 

1-釜体；2-上封头；3-蒸汽出口；4-蒸汽入口；5-竖直挡板；6-凹槽；7-蒸汽分布 板。 

具体实施方式

实施例 

从图1、图2可见，本实用新型浮头再沸器酯化釜，主要有夹套式的釜体1，其特征是酯化釜盖上通过法兰连接有浮头再沸器；所述的浮头再沸器是由上封头2及上封头2上设有的蒸汽出口3、蒸汽入口4；上封头2内位于中央处设有的竖直挡板5；位于上封头2下面的筒体顶部设有的蒸汽分布板7，蒸汽分布板7下设有的U型管组构成；竖直挡板5对应的蒸汽分布板7上设有与竖直挡板5匹配的凹槽6，组装后竖直挡板5下部处在与其匹配的凹槽6内，并通过聚四氟乙烯密封圈密封，将浮头再沸器上封头2与蒸汽分布板7之间分成各自独立的进汽腔、出汽腔；每组U型管的两侧管相对于凹槽6彼此对称(见图2)。由此可见，蒸汽从蒸汽入口4进入进汽腔，通过每组U型管与酯化釜中的物料进行热交换后，再进入出汽腔，从蒸汽出口排出。上述技术方案满足了生产能力提高后，在保证产品质量的前提下，为酯化釜运行时提供了所需要的热量，可节省因更换酯化釜所需要的投资费用。