[实用新型]捆扎机有效
| 申请号: | 201020224876.1 | 申请日: | 2010-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN201737169U | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
| 发明(设计)人: | 卓振辉 | 申请(专利权)人: | 卓振辉 |
| 主分类号: | B65B13/18 | 分类号: | B65B13/18 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 周国城 |
| 地址: | 中国台湾台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 捆扎 | ||
技术领域
本实用新型涉及捆扎机,特别是有关于一种高结构强度的捆扎机。
背景技术
请参阅如图1所示,捆扎机1是一种将绳子自动捆扎于货物的机器,可有效提高捆扎作业效率,并增加后续运输与保管的便利性。当操作人员将绳子穿过摇手11且固定于操作杆12之后,以摇手11带动操作杆12开始转动而将绳子缠绕于货物,一旦操作杆12转动至预定的圈数时,煞车板13会立即上升,用以供操作杆12撞击而让操作杆12停止转动,接着即可再进行后续的打结作业。
然而,为了让捆扎机的机架10能够支撑摇手11的重量,同时又要让机架10可承受操作杆12撞击至煞车板13时所产生的冲击力量,传统的设计方式是将机架10的各侧板14厚度增加约1.5至2倍,才能够提供足够的结构强度,但是增加厚度的作法却会连带造成制造成本的增加,而且,各侧板14之间是利用螺丝锁固的方式加以结合,其所能提供的结合强度相当有限,由此可知,捆扎机1的传统机架10具有制造成本不足的缺失而有待改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种捆扎机,其具有良好的结构强度,同时能有效降低制造成本。
为达成上述目的,本实用新型的捆扎机具有一机架,该机架包含有一前侧板、一后侧板、一左侧板,以及一右侧板,其中该后侧板用以设置一煞车板且该右侧板用以设置一操作杆。该左侧板的内侧面一体连接于该前侧板的左侧边与该后侧板的左侧边,而该右侧板的内侧面一体连接于该前侧板的右侧边与该后侧板的右侧边,该左侧板及右侧板其中之一是自其周缘朝该前侧板与该后侧板的方向弯折出一折边。
上述捆扎机的折边还可为设于该右侧板且邻近该前侧板及该后侧板的弯折角度为90度。
上述捆扎机还可于该左侧板及该右侧板分别设有一折边,且各该折边邻近该前侧板及该后侧板的弯折角度为90度。
上述捆扎机的前侧板还可自其一顶侧边及一底侧边朝该后侧板的方向弯折出一折边;并使该前侧板的折边的弯折角度小于90度。
上述捆扎机的后侧板还可自其一顶侧边及一底侧边朝该前侧板的方向弯折出一折边;并使该后侧板的折边的弯折角度小于90度。
本实用新型所提供的捆扎机便能在减少该机架各侧板厚度的情况下,利用该左侧板与该右侧板其中之一的折边,有效强化整体捆扎机支撑操作杆的运作,以及承受当结束捆扎货物时操作杆抵顶并撞击至煞车板所产生的冲击力量;因此提供捆扎机具有良好的结构强度,同时亦能有效降低整体的制造成本。
附图说明
图1为现有捆扎机的立体图;
图2为本实用新型一较佳实施例于使用状态的立体图;
图3为本实用新型一较佳实施例所提供捆扎机的机架的立体图;
图4为本实用新型一较佳实施例另一角度的局部立体图。
【主要元件符号说明】
捆扎机2
机架20 前侧板22
第一折边221 后侧板24
第二折边241 左侧板26
第三折边261 右侧板28
第四折边281 煞车板30
摇手40 操作杆50
捆绳60
具体实施方式
兹配合图式列举以下较佳实施例,用以对本实用新型的结构及功效进行详细说明。
请先参阅图2,为本实用新型一较佳实施例的捆扎机2,捆扎机2具有一机架20,包含有一前侧板22、一后侧板24、一左侧板26,以及一右侧板28,如图3所示。
前侧板22的顶、底侧边分别朝后侧板24的方向弯折出一第一折边221,第一折边221的弯折角度小于90度。
后侧板24相对于前侧板22,并自其顶、底侧边分别朝前侧板的方向弯折出一第二折边241,第二折边241的弯折角度小于90度。后侧板24背向前侧板22而设置一煞车板30,如图2所示。
左侧板26的内侧面一体连接于前侧板22的左侧边与后侧板24的左侧边,并自其周缘朝前侧板22与后侧板24的方向弯折出一第三折边261,第三折边261的弯折角度为90度。
右侧板28的内侧面一体连接于前侧板22的右侧边与后侧板24的右侧边,用以供一摇手40及一操作杆50安装,如图4所示,摇手40用以转动操作杆50,使操作杆50得以带动一捆绳捆扎货物(图中未示);右侧板28并自其周缘朝前侧板22与后侧板24的方向弯折出一第四折边281,第四折边281的弯折角度为90度。
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