[实用新型]一种激振器及破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械结构技术领域，尤其涉及一种激振器及应用该激振器的破碎机。

背景技术

破碎机是用来完成物料破碎工作的机械设备，传统的刚性传动的破碎机如圆锥破碎机与液压圆锥破碎机，因一般采用伞齿轮性传动产生的冲击载荷大，现已经很少使用。广泛使用的是偏心激振器转动的柔性传动的破碎机，使用激振器绕无偏心的动锥轴高速旋转产生离心力来实现破碎的。

现有技术如图1所示通常采用带有球面的圆螺母10将激振器主体1悬挂安装在机壳上，安装的方式虽然简单，但由于激振器主体1相对机壳的转速高、作用力较大，圆螺母10和激振器主体1一起高速旋转使得圆螺母10和激振器主体1端部的螺纹联接越来越紧，严重时会发生金属滑移，导致检修时圆螺母10难以拆卸，甚至是螺纹出现损坏，给使用和生产带来极大不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激振器，其安装结构能承受激振器的高速旋转和作用力的冲击，并且能方便安装和拆卸。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种激振器，包括激振器主体1、安装法兰2、锥套6、至少两个紧固螺钉3与限位机构；

所述的安装法兰2设于激振器主体1固定端的凸台7外侧，所述的锥套6设于安装法兰2与激振器主体1间，锥套6内孔空套于激振器主体1的固定端，通过限位机构限制锥套6的沿激振器主体1轴向移动；

锥套6外锥面与安装法兰2的内锥面接触配合；所述的紧固螺钉3旋入并穿过安装法兰2，前端顶住凸台7将锥套6与安装法兰2压紧连接固定。

所述的限位机构包括卡环5，设于激振器主体1固定端的凹槽8中。

所述的卡环5为分体结构，至少包括两段。

所述的紧固螺钉3设有防松机构，防止紧固螺钉3松动。

所述的防松机构包括设于紧固螺钉3顶端的径向开孔与穿过该开孔的金属丝4，金属丝4穿过至少两个紧固螺钉3的开孔，防止紧固螺钉3松动。

一种破碎机，包括上述的激振器。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的激振器，通过使用安装法兰2、锥套6、至少两个紧固螺钉3与限位机构安装，可以方便的安装和固定激振器，还能轻易地拆卸和维修，解决了带球面的圆螺母的安装方式使用后难以拆卸的问题。本实用新型也可适用于其它悬挂零部件的安装和固定上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为现有技术的激振器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的激振器的结构示意图；

图3为图1的A部放大图。

图4为本实用新型实施例提供的破碎机结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

如图2与图3所示，一种激振器，固定于破碎机上，包括激振器主体1、安装法兰2、锥套6、至少两个紧固螺钉3与限位机构；激振器主体1固定端用于将激振器固定于破碎机上，激振器主体1固定端设有凸台7，所述的安装法兰2设于激振器主体1固定端的凸台7外侧，所述的锥套6设于安装法兰2与激振器主体1间，锥套6内孔空套于激振器主体1的固定端，通过限位机构限制锥套6的沿激振器主体1轴向移动；锥套6外锥面与安装法兰2的内锥面接触配合；所述的紧固螺钉3旋入并穿过安装法兰2，前端顶住凸台7将锥套6与安装法兰2压紧连接固定。

本实用新型实施例所述的限位机构为卡环5，所述卡环5设于激振器主体1固定端的凹槽8中。卡环5卡住锥套6，使其不能向个移动，当紧固螺钉3顶起安装法兰2时，安装法兰2的内锥面与锥套6外锥面配合；将安装法兰2固定，实现激振器的安装，将其固定于破碎机上。

本实用新型实施例所述的卡环5为分体结构，至少包括两段。

在实际应用中限位机构也可以采用其它结构，如在锥套6外端设螺钉、销钉等方式，甚至锥套6采用分体形式，锥套6内孔加工卡环5，卡环5可直接卡于激振器主体1固定端的凹槽8中。