[实用新型]耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置有效
| 申请号： | 201020223843.5 | 申请日： | 2010-06-11 |
| 公开（公告）号： | CN201704199U | 公开（公告）日： | 2011-01-12 |
| 发明（设计）人： | 陈文灿;邹泽良 | 申请（专利权）人： | 自贡市鼎盛新材料有限公司 |
| 主分类号： | C03B19/10 | 分类号： | C03B19/10;C03B37/022 |
| 代理公司： | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人： | 毛光军 |
| 地址： | 643033 四川省自贡市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 玻璃球 玻璃纤维 制备 装置 | ||
1.一种耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置，包括熔化池(1)和工作池(2)，其特征在于：所述工作池(2)处设置有制球机(3)，工作池(2)的出口与制球机(3)入口连接，所述工作池(2)的出口还连接有玻璃液通道(4)，玻璃液通道(4)上设置有拉丝坩埚漏板(5)，所述工作池(2)内的玻璃液面和玻璃液通道(4)中的玻璃液面位于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置，其特征在于：所述玻璃液通道(4)连接有玻璃液分支通道(6)，拉丝坩埚漏板(5)设置在玻璃液分支通道(6)上。
3.根据权利要求2所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置，其特征在于：所述玻璃液分支通道(6)与玻璃液通道(4)垂直连通。
4.根据权利要求2或3所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置，其特征在于：所述玻璃液分支通道(6)为一支或多支，为多支时，对称设置在玻璃液通道(4)两侧。
5.根据权利要求1、2或3所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置，其特征在于：所述玻璃液通道(4)位于工作池(2)的中部，与熔化池(1)和工作池(2)之间的通道相对。
6.根据权利要求2或3所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置，其特征在于：所述拉丝坩埚漏板(5)为一个或多个，为多个时，对称设置在玻璃液分支通道(6)两侧。
7.根据权利要求1、2或3所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置，其特征在于：所述制球机(3)为一个或多个，为多个时，对称设置在玻璃液通道(4)两侧的工作池处。
8.根据权利要求1、2或3所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置，其特征在于：所述熔化池(1)的投料口(7)处设置有送料机，送料机与熔化池(1)内的玻璃液面呈30-60度角。
9.根据权利要求8所述的耐碱玻璃球及玻璃纤维的制备装置，其特征在于：所述送料机为两个，对称设置在熔化池(1)两侧的投料口(7)处。
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