[实用新型]定位反吹布袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘设备，更具体地说，涉及一种定位反吹布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器为工矿企业的常见设备，专用于含尘烟气的过滤。请参阅图1、图2所示，目前常见的定位反吹布袋除尘器10一般包括除尘腔11和设有抽风口121的灰仓12，除尘腔11内上端设有布袋悬挂网111，底端设有数个与灰仓12连通的布袋固定框112，中间设有数个除尘布袋113，每个除尘布袋113上端通过挂钩114挂置在悬挂网111上，下端通过扣环115与固定框112连通固定。其工作原理是，当位于除尘腔11顶部的定位阀处于抽风状态时，含尘烟气通过抽吸，经抽风口121进入除尘腔11内，并经除尘布袋113过滤，粉尘附着在布袋113内侧，废气则从上端排出；当顶部定位阀旋转而处于反吹状态时，反吹空气在腔内和大气的内外压差下倒灌，进行清刷布袋113，将粉尘吹扫至下部灰仓12；如此反复循环，完成烟气的过滤和清灰。

但是，由于气流经抽风口121进入布袋113存在转向，气流会对布袋113下端的某个点形成较大的冲击，该冲击部位一般位于布袋固定框112上部30～60cm处，此时气流流速较快、粉尘含量也较大，容易将冲击部位磨损而发生穿孔现象；加之布袋113较长，进行反吹清灰时，布袋113扰动幅度大，易出现布袋113脱落以及布袋113与固定框112边缘反复摩擦破损的情况。一但布袋113局部穿孔或脱落后，将影响除尘效果，必须进行整体更换且费用较高。另外，为了提高除尘器10的过滤面积，减小除尘设备占地面积，除尘布袋113变长是一个趋势。在这种情况下，会导致悬挂布袋113的刚度更低，在抽风或反吹清灰时，扰动幅度更大，更易发生磨损穿孔或脱落。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种定位反吹布袋除尘器，该除尘器能够减少布袋发生磨损穿孔现象，提高其使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该定位反吹布袋除尘器，包括除尘腔和开有抽风口的灰仓，除尘腔内上端设有布袋悬挂网，底端设有数个与灰仓相通的布袋固定框，中间设有数个除尘布袋，所述的除尘腔内还设有布袋定位板，每个除尘布袋设计为两段，上段设于布袋悬挂网与布袋定位板之间，下段设于布袋定位板与除尘腔底端之间。

所述的布袋定位板上设有与除尘腔底端相对应的数个双头布袋固定框，上段布袋下端以及下段布袋的上端分别通过扣环与双头布袋固定框固定连通。

所述的上、下两段布袋的直径相等，并且下段布袋长度小于上段布袋长度。

在上述技术方案中，本实用新型的定位反吹布袋除尘器包括除尘腔和开有抽风口的灰仓，除尘腔内上端设有布袋悬挂网，底端设有数个与灰仓相通的布袋固定框，中间设有数个除尘布袋，除尘腔内还设有布袋定位板，每个除尘布袋设计为两段，上段设于布袋悬挂网与布袋定位板之间，下段设于布袋定位板与除尘腔底端之间。采用布袋分段设计，增加了悬挂布袋的刚度，在相同的气流冲击下，能够减小布袋的扰动幅度，降低布袋磨损、脱落的几率，延长了布袋的使用寿命。另外，即使发生磨损，一般都为下段布袋，因此只需更换下段布袋即可，从而降低了企业生产成本。

附图说明

图1是现有技术的定位反吹布袋除尘器的结构剖视图；

图2是现有技术的除尘器的除尘腔与灰仓的结构图；

图3是本实用新型的定位反吹布袋除尘器的结构剖视图；

图4是本实用新型的除尘器的除尘腔与灰仓的结构图；

图5是图3中的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。