[实用新型]进料管路

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学反应装置的进料管路系统。

背景技术

现有的化工生产中，上、下游工序的反应器之间通过管道输送反应物料，物料流量的大小依靠管道上的流量计进行观测，然后控制上、下游反应器内的压力差来调节物料流量的大小，需要加快物料输送时，加大上游反应器内的压力、减小下游反应器内的压力，物料因管道两端的压差而自流进入下游工序的反应器；反之，要减小物料的流量只需降低上游反应器内的压力、升高下游反应器内的压力。

但是这样的设置首先是流量调整的精度太低，也就造成物料流量的不稳定，物料加入过快或过慢都会影响工艺指标，造成产品品质低下甚至造成暴聚，引发故障和安全事故；同时，因物料输送是依赖于上、下游反应器内的压力差的，而反应环境的压力本身是化学反应的重要工艺控制指标，为了调节流量而调整反应器内的压力也会对反应速度和产品品质带来不利影响，也就是这样的管路使用的局限性大。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种使用方便并能精确调整物料流量的化学反应器的进料管路。

采用的方案就是一种进料管路，包括连通上、下游工序的管道，以及设置在管道上的阀门，且管道上布置有计量泵。

上述技术方案中，计量泵是本身具有输送能力的流体输送设备，这样的管路系统对上、下游工序的反应器内的压力没有任何要求，管路的通用性强，而且计量泵的输出功率和输送能力可以方便地进行精确调整，所以本实用新型使用方便，而且能够高精度地控制管道里的物料流量，这样的进料管路能够广泛应用于化工生产或者污水处理等领域。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种给反应器5进料的管路系统，包括管道3，管道3的进料口连接上游工序的容器1的出料管口，管道3的出口连接在下游反应器5的进料口上；管道3上设置阀门4、4`，以便控制管路的通断；管道3上还设置了计量泵7，计量泵7可以是柱塞式计量泵或者螺杆泵，也就是输送能力可调整的流体输送泵，既便于流体的输送，成本也较低；阀门4、4`最好分别位于管道3上的位于计量泵7的上游和下游位置处，当计量泵7损坏或者需要维修时，可以方便地截止管路维修或更换计量泵7。

由于计量泵7本身具有输送能力的流体输送设备，这样的管路系统对上、下游工序的反应器1、5内的压力没有任何要求，管路系统的通用性强，对于粘度高、易结块的物料输送优势尤其明显，而且计量泵的输出功率和输送能力可以精确调整，所以本实用新型能够高精度地控制管道里的物料流量，这样的进料管路能够广泛应用于化工生产或者污水处理等领域。