[实用新型]用在皮革定型预烘箱上的喷吹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种皮革定型预烘箱，尤其涉及一种用在皮革定型预烘箱上的喷吹装置。

背景技术

现有皮革定型预烘箱的结果主要包括：箱体，在箱体的上端内部设置有循环风机，在循环风机的下端设置有风室，在箱体内部风室的两侧上分别设置有加热器，加热器和风室将箱体的内部分隔成上下两个腔体，在箱体的上端外侧设置有排风机，排风机的排风管伸入到下腔体内，在风室的下端固定设置有若干上端与其相互连通的喷吹管，在喷吹管上均匀设置有若干喷吹孔，在相邻喷吹管上端之间的箱体上设置有上导辊，在喷吹管下端的箱体上设置有下导辊，在箱体的外侧相互对应的两端上分别设置有皮革进口导辊和皮革出口导辊，在皮革进口导辊和皮革出口导辊下端的箱体上分别设置有皮革进口和皮革出口，皮革进口为空气进口。所述的上导辊和下导辊分别通过设置在箱体外侧的上轴承和下轴承设置在箱体上。所述上导辊的一端与固定设置箱体外侧的驱动电机相连接。在所述的箱体上端还设置有空气补给进口。上述结构的皮革定型预烘箱在使用时，喷吹管内的高温空气，只能对皮革的一面进行喷吹，皮革的烘干效果不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以对皮革正反两面同时进行喷吹的用在皮革定型预烘箱上的喷吹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：用在皮革定型预烘箱上的喷吹装置，包括：若干喷吹管，在喷吹管上均匀设置有若干喷吹孔，在所述喷吹管的外侧从上至下依次设置有若干气腔，设置在喷吹管两端上的出气口与气腔相互连通，在气腔内部相邻喷吹管之间设置有喷气管，喷气管的两端与气腔相互连通，在喷气管上均匀设置有若干喷气孔。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述喷吹管的外侧从上至下依次设置有三个气腔。

本实用新型的优点是：上述结构的用在皮革定型预烘箱上的喷吹装置，可以对皮革正反两面同时进行喷吹，皮革的烘干效果好。

附图说明

图1为装有本实用新型用在皮革定型预烘箱上的喷吹装置的皮革定型预烘箱的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视结构示意图。

图3为图1中B-B方向的剖视结构示意图。

图中：1、箱体，2、循环风机，3、风室，4、加热器，5、排风机，6、排风管，7、下腔体，8、喷吹管，9、喷吹孔，10、上导辊，11、下导辊，12、皮革进口导辊，13、皮革出口导辊，14、皮革进口，15、皮革出口，16、上轴承，17、下轴承，18、驱动电机，19、空气补给进口，20、皮革，21、上腔体，22、气腔，23、出气口，24、喷气管，25、进口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3所示，用在皮革定型预烘箱上的喷吹装置，包括：若干喷吹管8，在喷吹管8上均匀设置有若干喷吹孔9，在所述喷吹管8的外侧从上至下依次设置有若干气腔22，设置在喷吹管8两端上的出气口23与气腔22相互连通，在气腔22内部相邻喷吹管8之间设置有喷气管24，喷气管24的两端与气腔22相互连通，在喷气管24上均匀设置有若干喷气孔。

在本实施例中，在所述喷吹管8的两侧从上至下依次设置各有三个气腔22，气腔22的个数可以根据实际需要任意设置。

将上述喷吹装置装在皮革定型预烘箱上使用时。如图1图2所示，皮革定型预烘箱的结构主要包括：箱体1，在箱体1的上端内部设置有循环风机2，在循环风机2的下端设置有风室3，在箱体1内部风室3的两侧上分别设置有加热器4，加热器4和风室3将箱体1的内部分隔成上下两个腔体，在箱体1的上端外侧设置有排风机5，排风机5的排风管6伸入到下腔体7内，在风室3的下端固定设置有若干上端与其相互连通的喷吹管8，在喷吹管8上均匀设置有若干喷吹孔9，在相邻喷吹管8上端之间的箱体1上设置有上导辊10，在喷吹管8下端的箱体1上设置有下导辊11，在箱体1的外侧相互对应的两端上分别设置有皮革进口导辊12和皮革出口导辊13，在皮革进口导辊12和皮革出口导辊13下端的箱体上分别设置有皮革进口14和皮革出口15，皮革进口15为空气进口。

如图2所示，为了防止在使用过程中轴承因箱体1内的高温而涨死，在本实施例中，所述的上导辊10和下导辊11分别通过设置在箱体1外侧的上轴承16和下轴承17设置在箱体1上。为了降低在使用过程中各导辊之间的张力，所述上导辊10的一端与固定设置箱体1外侧的驱动电机18相连接。