[实用新型]一种可实现数据拷贝和打印功能的变频控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机变频控制装置，尤其涉及一种可实现数据拷贝和打印功能的变频控制系统。

背景技术

机电、化工、电力以及楼宇中的中央空调等领域使用的电机，通常是根据最大负荷使选的型号，同时还留有一定的富裕量，而在工作时，通常是在工频下运转，由于电机负荷通常会在很宽范围内分时段波动，如果电机总是在工频下运转，经常会出现大马拉小车的现象，导致运行效率低，造成电机和电能的巨大浪费。所以，很多电机的工作方式都选用变频调速运转，能够根据环境的变化和需要调整电机的工作状态，实现节能的目的；常用的变频节能控制方式是采用在电控柜中安装工控机、变频器和可编程控制器等部件来实现，但是数据只能在电控柜上显示和查询，如果需要拷贝和打印数据还需要到远程端去，打印完后又回来操作，很不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现数据拷贝和打印功能的变频节能系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可实现数据拷贝和打印功能的变频控制系统，包括电控柜，设于电控柜上的液晶触摸控制屏和电源开关，以及设于电控柜内的工控机、可编程逻辑控制器、变频器，其中，液晶触摸控制屏连接工控机，工控机与可编程逻辑控制器的通信接口相连，可编程控制器再与变频器、变频控制电路依次连接，组成变频控制系统；所述的电控柜内还设有打印机，该打印机与工控机相连，在电控柜的外壳上开有开口，打印机的出纸口与该开口相对应，在电控柜的外壳上设有与工控机的相连接的USB接口。

作为优选，所述的开口、USB接口和液晶触摸控制屏位于电控柜的同一面板上且开口、USB接口位于液晶触摸控制屏的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型将工控机和打印机等集成在电控柜内，简化了外部结构，同时在电控柜体上开有与打印机的出纸口相对应的开口和设有与工控机相连的USB接口，在当场操作电控柜时候，不仅可以显示和查询数据，还可以当场拷贝和打印数据，方便进行当场分析与控制，有助于提高运行效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的控制原理框图。

具体实施方式

图1为本实用新型实施例的结构示意图，包括电控柜1，设于电控柜1的前板2上的液晶触摸控制屏3和电源开关6，设于前板2上液晶触摸控制屏3下方的多个显示灯4和控制按钮5，前板2为可开启的门，显示灯4包括电源指示灯，电机运行状态指示灯等，控制按钮5包括系统启动/停止按钮、电机启动/停止按钮、电机选定按钮等；该控制系统还包括设于电控柜1内的工控机、可编程逻辑控制器、变频器，其中，液晶触摸控制屏3连接工控机，工控机与可编程逻辑控制器的通信接口相连，可编程控制器再与变频器、变频控制电路依次连接，组成变频控制系统；所述的电控柜1内还设有打印机，该打印机与工控机相连，在电控柜1的外壳上开有开口7，打印机的出纸口与该开口7相对应，在电控柜的外壳上设有与工控机的相连接的USB接口8；作为优选，所述的开口7、USB接口8和液晶触摸控制屏3位于电控柜1的前板2上且开口7、USB接口8位于显示灯4和控制按钮5的下方。

为进一步说明本实用新型的结构，图2给出了本实用新型的控制原理图，由图2可见，工控机通过液晶触摸控制屏3和控制按钮操作，工控机作为上位机将控制的参数通过通信接口发送到可编程逻辑控制器PLC中，由可编程逻辑控制器PLC控制下行的变频器调节频率从而通过变频控制电路控制电机工作；可编程逻辑控制器PLC接收被控参数感应元件传来的采集信号参数，将其同工控机传来的参数进行比较，在经过PID运算产生控制信号控制变频器工作，而可编程逻辑控制器PLC的实时参数通过通信接口与工控机进行交换，打印机可以方便的打印电网电压、变频器输出电流、输出电压、设备功率、流量、压力、液位高度等相关的参数，非常方便。