[实用新型]LED光源式PAR灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PAR灯，尤其涉及一种用功率型发光二极管作为照明光源的PAR灯，属于半导体照明技术领域。

背景技术

通常来说，传统的PAR灯采用电子光场辐射发光，灯丝发光易烧、热沉积、光衰减等缺点。白炽灯、卤钨灯光效为30流明/瓦；荧光灯70流明/瓦；钠灯120流明/瓦，大部分的耗电变成热量损耗；LED光效经改良后将达到达100～150流明/瓦，而且其光的单色性好、光谱窄，无需过滤可直接发出有色可见光。而采用LED光源，则由于其体积小、重量轻，环氧树脂封装，可承受高强度机械冲击和震动，不易破碎。单颗LED平均寿命达5万小时，LED PAR灯具正常使用一般寿命可达3-5年左右，可以大大降低灯具的维护费用，避免经常换灯之苦。LED PAR灯为低压直流电源驱动，LED单管功率1瓦，采用直流驱动，单管驱动电压1.5～3.5伏，电流350毫安，反应速度快，可在高频操作。在同样照明效果的情况下，耗电量是白炽灯泡的四分之一，荧光灯管的二分之一。此外，还能精确控制光型及发光角度，光色柔和，无眩光；内置微处理系统可以控制发光强度，调整发光方式，实现光与艺术的结合。

另外，由于当前市场上主流产品是单一的铝反射碗直接加LED光源方式设计，几乎没有什么散热结构设计，往往出现散热不及时，烧坏LED光源的情况；光学设计也欠考虑，难以保证LED预期的使用寿命。对于一个质量稳定可靠的灯具来说，必须将光、热、形设计结合起来综合考虑，优化结构散热方式，寻找有效的散热方式是LED作为光源被广泛应用所要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用1W以上的功率型发光二极管作为LED光源组件的PAR灯，通过在灯体上形成多散热通道，增加灯腔内外的空气流动速度，以有效的热交换方式降低灯体温度，延长灯具寿命，解决高功率节能灯具结构及灯体散热的问题，推动LED节能技术的应用和实施。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

LED光源式PAR灯，其结构包括杯形的外壳体、外壳体杯口所设的面罩、外壳体内装设的出光透镜、LED光源组件及驱动电源，以及外壳体底部所设的绝缘座和套接在绝缘座上的灯头组件，其特征在于：所述PAR灯的外壳体内设有内散热壳体，与外壳体结合构成两层式散热组件，其中所述外壳体顶部所设的面罩及外壳体底部均周向分布设有散热通气孔，且所述内散热壳体在散热组件的夹层中间设有齿轮状的散热槽，连通至外壳体底部的散热通气孔。

进一步地，所述LED光源组件是指功率1W以上、单色或复色的发光二极管贴装于金属基线路板的散热基板上形成的发光组件，所述金属基电路板固定于内散热壳体内，其中所述发光二极管的结构形式包括单独封装或集成封装或两者兼有，且所述发光二极管呈圆环形均匀分布在金属基线路板上，所述LED光源组件的出光口与出光透镜相对应。

进一步地，所述散热通气孔朝向外壳体内部贯通至出光透镜与LED光源组件之间形成的光源腔，其外观形状为任意规则的且易于加工的几何形状。

进一步地，所述出光透镜为由表面呈现漫反射作用的透镜组构成，嵌接于内散热壳体顶部周向所设的凹槽中，所述出光透镜为由透光率在95％以上的玻璃、树脂或PC混合物制成，且其形状为圆形、方形、三角形或正多边形。

更进一步地，所述透镜中心均设有空心腔体，与LED光源组件的发光二极管正对。

进一步地，所述绝缘座通过螺纹结构连接且固定在内散热壳体的下端，所述绝缘座内设有对应于驱动电源底部形状的插槽，驱动电源定位于绝缘座的插槽之中。

更进一步地，所述驱动电源具有长方形的印制电路底板，所述绝缘座一端设有一个半圆形开口，印制电路底板插置于半圆形开口内将驱动电源定位。

进一步地，所述灯头组件为金属接口，接口内侧具有螺纹结构，四周铆接在绝缘座上；所述灯头组件的金属部分为任意形式的通用性灯头，其中之一为铜镀镍高频瓷E-27标准螺口灯头。

本实用新型较之于现有技术的照明器具，其突出的有益效果在于：

该LED光源式PAR灯，经壳体结构改进形成了多条散热通道，散热性能大为提高，产品使用寿命长、节能效果显著，是LED节能灯推广应用的又一成功范例。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的立体结构组装示意图；

图2是图1所示实施例组装完成后的立体示意图；

图3是图1所示实施例组装完成后的仰视示意图；

图4是内散热壳体的结构剖面示意图；

图5是绝缘座的立体结构示意图。