[实用新型]微弧氧化CTCP版的装置有效
| 申请号: | 201020220868.X | 申请日: | 2010-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN201756591U | 公开(公告)日: | 2011-03-09 |
| 发明(设计)人: | 杨宁;徐鹏 | 申请(专利权)人: | 重庆华丰迪杰特印刷材料有限公司 |
| 主分类号: | C25D11/04 | 分类号: | C25D11/04;C25D5/18;B41N3/03 |
| 代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 50211 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 402560*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化 ctcp 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产氧化膜的装置,尤其涉及用于微弧氧化生成氧化膜的装置。
背景技术
CTCP版由铝版基、氧化铝层和感光胶层构成,在涂布感光液前,要对铝板进行前处理,包括电解砂目、阳极氧化和封孔3个步骤。阳极氧化生成了厚约1u的三氧化二铝,该物质能使电解砂目的表面具有一层坚硬的、耐腐蚀的保护层,保护了砂目不被损坏,提高版材在印刷时的耐印力。目前,公知的形成氧化膜的方式是用硫酸溶液通过连续直流电的作用生成。该氧化膜由底层的致密层和上层的疏松层组成,疏松层上有大量微孔直通致密层,一方面致使该氧化膜的耐磨性和耐腐蚀性下降,另一方面为了保证版材的耐印力,需要较厚的氧化膜,致使能耗较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种生产的CTCP版氧化膜耐磨性、耐腐蚀性好的微弧氧化CTCP版的装置。
本实用新型的技术方案如下:一种微弧氧化CTCP版的装置,包括液体槽,所述液体槽由隔板分隔为液体导电槽和氧化槽,所述隔板上端设置有胶辊,所述液体导电槽和氧化槽两端槽底均设置有一个胶辊,所述液体导电槽内设置有阳极板,所述氧化槽内设置有阴极板,其关键在于:所述阳极板与阴极板之间连接有直流脉冲电源,其中所述阳极板连接直流脉冲电源的正极,所述阴极板连接直流脉冲电源的负极。阴阳极板上连接直流脉冲电源,形成回路,高电压和大电流与弱碱性的工作液一起作用形成微弧氧化膜,该氧化膜较薄、致密、耐磨、耐腐蚀。
上述液体导电槽和氧化槽外端的上方也设置有胶辊。胶辊作为铝版基的导辊。
上述液体导电槽和氧化槽内均设置有与外界连通的喷管和回流管。喷管将弱碱性溶液喷入液体导电槽和氧化槽内,液体导电槽和氧化槽再经由回流管流出形成循环利用。
有益效果:本实用新型安装直流脉冲电源,利用高频率的直流脉冲电流,通过弱碱性溶液,达到生产致密的氧化膜的目的。在生产氧化膜的同时,还能杜绝普通阳极氧化膜疏松层的产生,而且还具有结构简单的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型一种微弧氧化CTCP版的装置,所述液体槽由隔板1分隔为液体导电槽2和氧化槽3,所述隔板1上端设置有胶辊4,所述液体导电槽2和氧化槽3两端槽底均设置有一个胶辊4,所述液体导电槽2和氧化槽3外端的上方也设置有胶辊4。所述液体导电槽2内设置有阳极板5,所述氧化槽3内设置有阴极板6,阳极板5与阴极板6之间连接有直流脉冲电源7,其中所述阳极板5连接直流脉冲电源7的正极,所述阴极板6连接直流脉冲电源7的负极。所述液体导电槽2和氧化槽3内均设置有与外界连通的喷管8和回流管9。喷管8均匀分布在各自液体导电槽2和氧化槽3,导电槽2和氧化槽3下方均放置有一个储液槽10,储液槽10通过供液管12连接各自液体导电槽2和氧化槽3内的喷管8。
尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但本实用新型不限于上述具体实施方式,上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以作出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
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