[实用新型]一种LED球泡灯散热体和LED球泡灯

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及LED照明灯，尤其涉及一种LED球泡灯散热体和LED球泡灯。

[背景技术]

大多数LED球泡灯采用用铸铝作为LED球泡灯的散热体，这种铸铝散热体的顶面是LED灯的安装传热部，散热体的侧面为球泡灯的散热部，下端是与灯座配合的定位部。由于散热部的外表面为完全封闭的一体结构，尽管散热部的外表面设有许多鳍片以增大散热面积，因为只有外表面与空气接触，散热面积较小，散热效果有限，大大影响LED球泡灯功率的提高。而且，铸铝的散热系数很低，铸铝散热体表面不够美观必须加涂层，更加降低了散热效率。同时，传统LED球泡灯的散热体散热效果差，LED工作温度很高，也严重影响LED球泡灯的发光效率和寿命。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热面积大，散热效果好的LED球泡灯散热体。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的LED球泡灯。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种LED球泡灯散热体，包括位于顶面的安装传热部、侧面的散热部和下端的安装定位部，所述的散热部包括复数根纵向的散热条，所述散热条的上端与所述的安装传热部连接，下端构成安装定位部；相邻散热条之间留有间隙。

所述安装传热部的顶面为花键形，所述的散热条包括内散热条和外散热条，所述外散热条的上端与花键形顶面的齿顶部连接，所述内散热条的上端与花键形顶面的齿槽部连接；内、外散热条之间径向错位形成径向间隙。

相邻散热条之间所留的间隙包括周向间隙。

所述的散热体为上大下小的倒锥形，所有的纵向散热条在下端收合形成圆形或正多边形的安装定位部。

散热体的材料为金属板，散热体展开后为星形。

一种LED球泡灯的技术方案是，包括泡壳、LED灯板、散热体和灯座，所述的LED灯板安装在散热体的顶面，所述的散热体为上述的LED球泡灯散热体。

所述散热体安装传热部的顶面为花键形，所述的散热条包括内散热条和外散热条，所述外散热条的上端与花键形顶面的齿顶部连接，所述内散热条的上端与花键形顶面的齿槽部连接；内、外散热条之间径向错位形成径向间隙；所述的LED灯板用螺钉固装在传热部的顶面上，灯板上LED灯的数量与外散热条的数量相同；所述的LED灯布置在传热部顶面花键形的齿顶部位。

所述泡壳的下沿包括复数个安装凸台，所述的凸台插入散热体花键形顶面的齿槽部。

相邻散热条之间所留的间隙包括周向间隙。

所述的散热体为上大下小的倒锥形，所有的纵向散热条在下端收合形成圆形或正多边形的安装定位部，所述安装定位部与灯座安装槽配合。

本实用新型LED球泡灯散热体为笼状结构，相邻散热条之间留有间隙，散热体的内外表面都向外散热，散热面积扩大了一倍，散热效果好，可以有效地提高LED球泡灯的功率和使用寿命。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例1LED球泡灯散热体的正向外形图。

图2是本实用新型实施例1LED球泡灯散热体的倒向外形图。

图3是本实用新型实施例1LED球泡灯散热体的主视图。

图4是本实用新型实施例1LED球泡灯散热体的俯视图。

图5是本实用新型实施例1LED球泡灯散热体的仰视图。

图6是图4中的A向剖视图。

图7是图4中的B向剖视图。

图8是本实用新型实施例2LED球泡灯的零件分解图。

图9是本实用新型实施例1LED球泡灯散热体的展开图。

图10是本实用新型实施例2LED球泡灯的主视图。

图11是本实用新型实施例2LED球泡灯的剖视图。

[具体实施方式]

在图1至图7以及图9所示的本实用新型实施例1LED球泡灯散热体中，LED球泡灯散热体5为上大下小的倒锥形，包括位于顶面的安装传热部、侧面的散热部和下端的安装定位部。

安装传热部501的顶面为花键形。

散热部包括8根内散热条503和8根外散热条502，内散热条503和外散热条502纵向布置。外散热条502的上端与花键形顶面501的齿顶部连接，内散热条503的上端与花键形顶面501的齿槽部连接；内散热条503与外散热条502之间径向错位形成散热体内部对外散热通风的径向间隙Δ。

所有的纵向散热条502和503在下端收合形成圆形或正多边形的安装定位部504。