[实用新型]天然气压缩机组橇座排污装置

说明书

技术领域：本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种天然气压缩机组橇座排污装置。

背景技术：现有天然气压缩机组橇座其作用仅为橇装设备提供安装基础，在实际应用中存在如下问题：

1.设备在运行过程中，废液通常现场排放，给生产现场环境造成污染，否则需要单独铺设管道将废油引入指定地点。

2.在设备进行周期性的维护时，设备内的润滑油、防冻液等液体被直接排放进临时的废旧容器中再转运出去，在此过程中这些液体很容易泄漏给环境造成污染。

3.设备定期清洁时，清洁后的污水顺着橇座四处横流，这种情况就不象其它液体能够采用临时容器收集，而现在很多地方都是采用就地沉降或开凿引流沟槽将其引出后就地沉降。

发明内容：本实用新型的目的是为了解决现有天然气压缩机组橇座所存在的排放污染的诸多问题，为人们提供一种设备排污过程更简单，可降低设备运行维护过程中对生产环境的污染、改善生产现场的环境条件的天然气压缩机组橇座排污装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

本实用新型的天然气压缩机组橇座排污装置，由橇座3上分布的1个或多个地漏2构成，其特点是橇座3的下方设置有管道与管道间彼此连通的排污管网1，排污管网1的进口端与橇座3上分布的各个地漏2连接，排污管网1的排放口5与外排放管4连接。

上述方案中，所述外排放管4与外部的站场污水罐14或排污管网13连接。

上述方案中，所述排污管网1的管道较好是沿排放口倾斜一定的角度，使排放口5的位置高度低于排污管网1的位置高度。

上述方案中，所述地漏2内设置有过滤网17。

本实用新型是发明人在长期的工作中观察总结得到的科学实用的技术方案，本实用新型克服了现有设备橇座功能单一，缺乏污水污油排放整体设计的缺陷，将设备产生的废油、废水通过隐藏在橇座下方或内部的管网无污染的输送到指定地点，解决了废液在排放过程中泄漏对环境的污染，同时也降低了工作人员的劳动强度，整个过程方便、快捷。

本实用新型不仅适用于天然气压缩机组橇座排污，还可以用于其它类似的机械设备上。

下面通过实际例进一步描述本实用新型，本实用新型不仅限于所述实施例。

附图说明：

图1为排污管网1在橇座3下方的型钢中间的侧面结构示意图。

图2为排污管网1在橇座3的下方的型钢中间平面布设结构示意图。

图3为本实用新型与机器设备连接位置关系示意图之一。

图4为本实用新型与机器设备连接位置关系示意图之二。

图5为本实用新型与机器设备连接位置关系示意图之三。

图6为本实用新型与机器设备连接位置关系示意图之四。

图中：1排污管网；2.地漏(带过滤网)；3.橇座；4.外排放管；5.排放口，6.排污流动方向，7.填料排污管道；8.压缩机；9.手动阀门；10.压缩机润滑油排放管道；11.发动机润滑油排放管道；12.发动机；13排污管网；14.污水罐；15.型钢；16天然气压缩机组；17.过滤网。

具体实施方式：

如图1-2所示：本例天然气压缩机组橇座排污装置，由橇座3上分布的1个或多个地漏2构成，橇座3的下方的型钢15中间安装设置有管道与管道间彼此连通的排污管网1，排污管网1的进口端与橇座3上分布的各个地漏2连接，排污管网1的排放口5与外排放管4连接。本例排污管网1布设在橇座3的下方的型钢中间，隐藏在橇座内部的管网其整体美观性更好，但也可以是位于橇座3地漏2下方的其他任意位置。

如图2所示：外排放管4与外部的站场污水罐14或排污管网13连接。

如图2所示：排污管网1管道沿排放口倾斜一定的角度，使排放口5的位置高度低于排污管网1的位置高度，以利于污物的流通和彻底排放。所述地漏2内设置有过滤网17。

图3为本实用新型与压缩机8连接位置关系示意图。如图3所示：压缩机在运行过程中，润滑、冷却后的填料润滑油会连续不断的从机体排油孔中流出，这些废油经排油孔排入填料排污管道7，填料排污管道7的排放口接至橇座3一侧的地漏2，废油经过地漏2流入铺设在橇座3内排污管网1的管道中，最后通过排放口5排出。