[实用新型]一种用于窑法磷酸生产的控制性燃烧氧化炉窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及磷酸制取设备，特别是一种用于窑法磷酸生产的控制性燃烧氧化窑炉结构技术领域。

背景技术

目前工业化生产磷酸的炉窑有回转窑、立窑、隧道窑等，但目前所采用的炉窑在窑内还原气氛不好控制，不能让P₄和一氧化碳进行控制性氧化，五氧化二磷反吸严重，造成磷收率降低，热利用率不高。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述窑法生产磷酸存在的不足而提供一种还原气氛强、磷收率降低，热利用率不高的用于窑法磷酸生产的控制性燃烧氧化窑炉。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于窑法磷酸生产的控制性燃烧氧化炉窑，由筒体、窑头端板和窑尾端板组成，在筒体两端对应设置有与窑头端板配合的静密封环和与窑尾端板配合的静密封环；在静密封环正面的上端开有取样接口；并在静密封环正面的上端开有助燃空气补入口；在筒体的中间线左右两边的径向圆周上分别均布有一排高分散喷嘴；高分散喷嘴通过单独的联通管分别与窑头端板、窑尾端板上对应的通气孔相连通，通气孔均匀对应的开在窑头端板和窑尾端板的径向圆周上。

本实用新型的有益效果是，窑内还原气氛强、能够有效避免窑内的局部氧化气氛使P₄在物料表面及叶氧化和局部五氧化二磷过浓导致的料坯过原碳早燃和五氧化二磷反吸现象的发生的用于窑法磷酸生产的控制性燃烧氧化窑炉。

下面结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视放大示意图；

图3是图1的右视放大示意图；

图4为本实用新型应用在隧道窑上的示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3，一种用于窑法磷酸生产的控制性燃烧氧化炉窑，由筒体3窑头端板6和窑尾端板7组成，在筒体3两端对应设置有与窑头端板6配合的静密封环1和与窑尾端板7配合的静密封环2；在静密封环1和2正面的上端开有取样接口9；并在静密封环1和2正面的上端开有助燃空气补入口8；在筒体3的中间线左右两边的径向圆周上分别均布有一排高分散喷嘴4；高分散喷嘴4通过单独的联通管5分别与窑头端板6、窑尾端板7上对应的通气孔10相连通，通气孔10均匀对应的开在窑头端板6和窑尾端板7的径向圆周上。

本实用新型适用的炉窑可以是回转窑、隧道窑、辊道窑、推板窑、转底窑；辊道窑、推板窑、隧道窑、转底窑也可以在窑的两侧同时安装。

取样接口9是用于与二氧化碳和一氧化碳浓度测试仪相连接的接口，供二氧化碳和一氧化碳浓度测试仪对窑上部气氛进行在线连续检测。随着筒体的转动，沿圆周均布的通气孔10分别与取样接口9和助燃空气补入口8连通，通过取样接口9、通气孔10、联通管5、高分散喷嘴4完成取样分析和通过助燃空气补入口8、通气孔10、联通管5、高分散喷嘴4完成助燃空气喷入。

窑法磷酸物料在筒体下部还原气氛下被加热到反应温度，发生还原反应放出的P₄和CO，P₄和CO上升到上部空间被助燃空气控制氧化，控制氧化反应产生的热量通过气体和窑壁反射到物料，部分补充物料发生还原反应消耗的热量；窑内下部是强的还原气氛，且氧化反应生成的五氧化二磷气体经窑的上部空间由尾部排出，故能很好的控制五氧化二磷的反吸，提高磷收率。助燃空气的喷入量根据二氧化碳和一氧化碳浓度测试仪测试数据进行调整，确保窑下部的强还原气氛和上部的微还原气氛。

图4为本实用新型应用在隧道窑上的实施例，隧道窑窑身由预热区、反应区、和冷却区组成，反应区产生的窑气由反应区尾的上部排出；在隧道窑的反应区上部1/2处设有二氧化碳和一氧化碳浓度测试仪取样接口，取样接口与二氧化碳和一氧化碳浓度测试仪相连接，供二氧化碳和一氧化碳浓度测试仪对窑上部气氛进行在线连续检测。在隧道窑的反应区上部靠顶方向1/3处设有助燃空气高分散喷嘴，根据二氧化碳和一氧化碳浓度测试仪的结果分点向窑上部靠顶区域高分散补入助燃空气，严格控制窑内良好的还原气氛。在隧道窑反应区，窑法磷酸物料在还原气氛下被加热到反应温度，发生还原反应放出的P₄和CO，P₄和CO上升到上部空间被助燃空气控制氧化，控制氧化反应产生的热量通过气体和窑壁反射到物料，部分补充物料发生还原反应消耗的热量；窑内反应区下部是强的还原气氛，且氧化反应生成的五氧化二磷气体经窑的上部空间由尾部排出，故能很好的控制五氧化二磷的反吸，提高磷收率。助燃空气的喷入量根据二氧化碳和一氧化碳浓度测试仪测试数据进行调整，确保窑下部的强还原气氛和上部的微还原气氛。