[实用新型]能吸气灭弧的动触头及吸气式灭弧室

说明书

技术领域

本实用新型属于高压开关技术领域，具体涉及一种能吸气灭弧的动弧触头和由该触头制成的吸气式灭弧室。

背景技术

当用开关电器断开电流时，如果电路电压大于10～20伏，电流大于80～100mA，电器的触头间便会产生电弧。电弧不仅对触头有破坏，而且会延长电路断开时间。

吹弧灭弧法作为常见的灭弧方法，主要是利用外力(如气流、油流或电磁力)来吹动电弧，加速电弧冷却的同时拉长电弧，完成电弧的熄灭。传统压气式灭弧室的结构如图1所示，密闭的气室1内部两端分别设有相互配合的静触头和动触头，动触头包括动弧触头9和动弧触头9外的气缸6；气缸6尾部开放，头部缩成细颈形成动主触头5，动主触头5外端设有喷口4；气缸6内装有活塞8，固定在活塞8上的活塞杆7伸出气缸6尾部与气室1固定。动弧触头9的触头端处于动主触头5内，另一端穿过活塞8伸向气缸6尾部，与气缸6一起受控于设置在气室1外的操作机构。气室1内充满了灭弧气体，如六氟化硫(SF₆气体)。静触头包括静弧触头3、静主触头10和设在静弧触头3外的屏蔽罩2。

进行灭弧操作时，外部操作机构牵引气缸6，带动动主触头5和动弧触头9先后与静主触头10和静弧触头3分离；气缸6内的气体被压缩，在动弧触头9与静弧触头3分离的瞬间自喷口4喷出，高速流动的SF₆气体一方面吹走了电弧的热量、产生的分解物和金属颗粒，另一方面，新鲜的SF₆气体置换了电弧燃烧形成的高温、混浊气体，以便于电流过零熄弧后在断口间迅速建立绝缘，使断口不至于被重新击穿。

但这种灭弧室结构复杂，且断电时需要配备较大功率的机构提供能量，尤其不适于开断小容量电流。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种能吸气灭弧的动弧触头，以及由该触头制成的简便、高效的吸气式灭弧室。

基于上述目的，本发明采用了如下技术方案：

能吸气灭弧的动触头，包括呈管状的动弧触头和气缸，动弧触头一端封闭另一端开放，气缸头部封闭、尾部开放，气缸内腔安装有活塞，活塞一端与动弧触头的封闭端相连接，另一端连有活塞杆；活塞杆的另一端伸出气缸尾部；动弧触头的开放端从气缸头部穿出、与气缸滑动连接，穿出部分的侧壁上设有吸气孔。

吸气式灭弧室，包括盛装灭弧气体的气室，气室内部两端分别设有相互配合的静触头和动触头，所述静触头包括静弧触头，所述动触头包括呈管状的动弧触头和气缸，动弧触头一端封闭另一端开放，气缸头部封闭、尾部开放，气缸尾部与气室固定、内腔安装有活塞，活塞一端与动弧触头的封闭端相连接，另一端连有活塞杆；活塞杆的另一端伸出气缸尾部并穿出气室，受控于外部操作系统；动弧触头的开放端从气缸头部穿出、与气缸滑动连接，穿出部分的侧壁上设有吸气孔。

合闸状态下，所述吸气孔到气缸头部的距离等于灭弧室的超程。

所述静弧触头外设有屏蔽罩。

本实用新型将常规的的吹气灭弧改为吸气，同样能够使SF₆气体高速流动起来，实现冷却、熄灭电弧的目的。但与传统的压气式灭弧室相比，本实用新型还具有以下优点：

1)结构简单，需要部件较少；

2)对操作机构的输出功率要求不高；

3)断口间电弧燃烧过程中产生的金属颗粒和分解物被SF₆气体带入吸气室内，不易对其它断口产生影响。

附图说明

图1是传统压气式灭弧室的结构示意图；

图2为本实用新型动弧触头及灭弧室的结构示意图；

图3为本实用新型灭弧室的分闸过程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的结构和工作原理做进一步说明。

如图2所示，能吸气灭弧的动触头，包括呈管状的动弧触头9和气缸6，动弧触头9一端封闭另一端开放，气缸6头部封闭、尾部开放，气缸6内腔安装有活塞8，活塞8一端与动弧触头9的封闭端相连接，另一端连有活塞杆7；活塞杆7的另一端伸向气缸6尾部；动弧触头9的开放端从气缸6头部穿出、与气缸6滑动连接，穿出部分的侧壁上设有吸气孔11。