[实用新型]固定式管道高效切断坡口机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种切坡机械加工设备，特别是一种能对一种大直径管道进行坡口加工及切断的管道切断坡口机。

【背景技术】

现在钢管切割坡口的方法一般采用车床车削加工或氧割及手动砂轮磨削加工，前者设备体积庞大、重量大，仅适合在固定场地加工，对于大直径的钢管来说，运输、装夹很不方便；后者虽说能在现场加工，但它加工的表面质量较差、效率低，而且被加工工件受热后金属晶格会发生变化，相应材质内部质量发生变化，引起工件耐温、耐压性能降低。

因此，有必要设计一种固定式管道高效切断坡口机，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便、自动化程度高、成本较低的固定式管道高效切断坡口机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种固定式管道高效切断坡口机，该固定式管道高效切断坡口机包括机架部件、定位部件、传动部件、进给部件、气缸部件、主动电机，所述定位部件、传动部件、进给部件均设置于机架部件上并由机架部件支撑，所述传动部件与主动电机连接，机架部件设有机架底板及连接于机架底板两端的铰链支座，气缸部件包括两只用以夹紧工件的夹紧气缸，两只夹紧气缸分别连接于机架部件的铰链支座上，所述进给部件包括定位在机架部件上的旋转大盘及安装在旋转大盘上以完成坡 口切割的进刀系统。

其中所述机架部件还包括设置于机架部件两侧且相互平行的固定板一与固定板二，固定板一与固定板二的上端连接有上盖板，在上盖板下的固定板一与固定板二间连接有支撑杆，固定板一与固定板二的内侧还分别连接有相互对应的用以导向定位部件的导向板一与导向板二，在固定板一与固定板二两侧分别连接有固定支撑板，所述机架底板的底侧通过螺栓螺母连接有底脚定位板，在固定板一与固定板二间的底部设有接削槽。

其中所述传动部件包括与主动电机的主动齿轮相啮合的从动齿轮及分别连接于机架部件的固定板一与固定板二外侧的安装座一与安装座二，在安装座一与安装座二外分别连接有凸轮盘一与凸轮盘二，在安装座一与凸轮盘一及安装座二与凸轮盘二间分别设有销轴、夹爪、轴套，安装座一与工件间设有夹块一，安装座二与工件间设有夹块二，安装座一与安装座二外侧分别连接有铰链关节一与铰链关节二。

其中所述进给部件包括连接于旋转大盘上侧的配重块及连接于旋转大盘中部的导轨固定座，导轨固定座上设有导轨、导轨压板、刀柄压板、连结杆、感应柱、感应板，所述进给部件还包括挡板一、挡板二、轴承座、滚珠丝杆、主从动齿轮、电机减速机和碳刷部件。

由于采用上述结构，本实用新型之固定式管道高效切断坡口机具有结构简单、操作简便、自动化程度高、成本较低等有益效果。

【附图说明】

图1是本实用新型固定式管道高效切断坡口机主视方向的装配图；

图2是图1所示固定式管道高效切断坡口机的俯视图；

图3是图1的A-A方向剖视图；

图4是图1所示固定式管道高效切断坡口机的机架部件主视方向的装配图；

图5是图4所示机架部件的俯视图；

图6是图4的B-B方向剖视图；

图7是图1所示固定式管道高效切断坡口机的传动部件主视方向的装配图；

图8是图7的C-C方向剖视图；

图9是图1所示固定式管道高效切断坡口机的进给部件主视方向的装配图；

图10是进给部件示意图；

图11是图9的E-E方向剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型固定式管道高效切断坡口机作进一步的说明。

如图1至图4所示，本实用新型固定式管道高效切断坡口机，该固定式管道高效切断坡口机包括机架部件1、定位部件2、传动部件3、进给部件4、气缸部件5、主动电机6，所述定位部件、传动部件、进给部件均设置于机架部件上并由机架部件支撑，传动部件3与主动电机6连接，机架部件1设有机架底板11及连接于机架底板两端的铰链支座12，气缸部件5包括两只用以夹紧工件的夹紧气缸51，两只夹紧气缸51分别连接于机架部件的铰链支座12上，进给部件4包括定位在机架部件上的旋转大盘41及安装在旋转大盘上以完成坡口切割的进刀系统。