[实用新型]电机马达外罩盖模具结构

说明书

技术领域

本实用新型属模具领域，特别是涉及一种电机马达外罩盖模具结构。

背景技术

电机马达外罩铸模过程中因为中心处不允许有明显压铸缺陷(特别是气孔缺陷)，我们通过模流分析、经验总结等动作，确定从侧面进浇将无法满足市场需求，只能采用中心进浇的方式。但中心进浇，浇道的掉落是个难题，以前经常需要压铸操作工用手工去敲打，既危险(高温)又降低班产量。针对这个问题，我们在流道的头部做了个内扣，通过压铸头的作用力，实现了浇道的自动掉落，实际批量生产动作可靠，大幅提高了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机马达外罩盖模具结构，以实现浇道的自动掉落。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电机马达外罩盖模具结构，包括流道，封顶板和上模框，所述的封顶板位于上模框正上方，料筒镶件位于封顶板居中位置，定模镶件位于料筒镶件正下面的上模框上部居中位置，流道位于料筒镶件下部一侧且流道在料筒镶件下部居中位置通过A处扣位向定模镶件内弯曲与模具型腔34连通。

所述的上模框下部居中位置为上模芯。

有益效果

本实用新型实现了浇道的自动掉落，实际批量生产动作可靠，大幅提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图，

1-支撑柱，2-顶板底板，3-顶板面板，4-模脚，5-下模框，6-垫套，7-动模导套，8-定模导套，9-上模框，10-导套压板，11-封顶板，12-导柱，13-顶板导套，14-顶板导柱，15-下模镶件，16-定模镶件，17-料筒镶件，18-流道，19-浇口套，20-分流锥，21-拉钩，34-模具型腔。

图2为本实用新型侧视图，

22-垃圾钉，23-复位杆，24-下模芯，25-产品，26-上模芯。

图3为本实用新型局部视图，

27-滑块芯，28-斜导柱，29-滑块座，30-锁紧块，31-挡块，32-冷却水，33-渣包。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1，图2，图3所示，1、铝水在高压状态下填入模具型腔34。2、开模：面板与上模框9滑动配合，在开模过程中，上模芯26与产品25的摩擦力大于面板与上模的摩擦力，面板脱离上模，在面板脱离上模过程中，流道18在A处扣位的作用力下，在B处折断。在折断的同时，折点作为一支点，在A处扣位的带动下，折断的浇口成弧形落下。面板脱离上模98mm时，拉杆21拉住上模的限位螺丝，将上模强行脱离下模，同时带动斜导柱28拨动滑块座29，滑块芯27滑离产品扣位。3、顶板在压机推杆的作用力推动顶杆，顶杆将产品顶出。4、合模：斜导柱28插入滑块座29，滑块座29在斜导柱28与锁紧块20的作用力下复位，在压机的合模力下，面板上模下模紧密合模，同时顶板在上模合模过程中推动复位杆23的作用力下强制复位。