[实用新型]热气流内循环晾烟房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种晾晒烟叶的晾烟房，尤其是一种热气流内循环晾烟房。

背景技术

烟叶采收后，由于叶片脱离母体其呼吸继续进行一直延续到失去生命活动。在这段过程中通过呼吸酶作用叶片内部发生一系列的生理生化反应：内含物不断分解、转化、合成在适宜的温度、湿度环境中完成烟叶的调制。而晾烟（白肋烟、马里兰烟）的调制完全是在晾房中自然温、湿度条件下完成的，因此，晾烟调制是以晾棚为基础，通过调节棚内的温湿度来完成烟叶的调制。目前比较先进的晾烟房，虽然顶棚采用双层塑料树脂瓦加调湿层取得了较好保温调湿效果，但在海拨8000－1000米以上地区，为保温晾烟房大部分时间都处于封闭状态下，而晾烟房内一般晾制3－4层烟叶，由于中午气温较高，太阳光直射晾烟房顶棚，容易造成晾烟房内上、中、下层温湿度差别大，烟叶易霉烂变质，不利于整棚烟叶的调制质量给烟农带来较大损失。部分产烟区采用在晾烟房上加装太阳能板吸收热量传递给中、下层烟叶或燃烧煤、提高中、下层烟叶温度的方法以解决上述问题，虽然取得了一定的效果，但仍存在以下缺点： 1）造价高，投入与产出严重失调；企业与烟农难于承受；2）将晾烟变为烘、烤烟，使晾烟的内在成分发生变化，改变了晾烟的风格，不利于卷烟工业的配方使用；3）增加了碳排放量，不利于节能和环保；4）增加了劳动用工，不利于大范围推广应用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、造价低的热气流内循环晾烟房，实现了晾烟房内的热风内循环，平衡调节了晾烟房内上、中、下各层烟叶的温、湿度，使晾烟房内能够保持合适的温度和湿度，保证了烟叶的晾制质量，且节能环保。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种热气流内循环晾烟房，包括墙体和固定安装在墙体上的顶棚，上端封闭的顶棚内部设有多个上热气流上升通道，上热气流上升通道上端开口，上热气流上升通道下端与设在墙体内侧的下热气流上升通道连通，下热气流上升通道上设有进口开关阀门。

顶棚由多块带空腔隔热层的双层隔热块组成，每块双层隔热块的两侧设有通风口，顶棚纵向的各双层隔热块的空腔隔热层之间通过通风口连通形成多个上热气流上升通道。

双层隔热块中，上瓦层与侧面支撑连接，侧面支撑与下平瓦层连接，下平瓦层下设有吸潮保湿层，上瓦层、侧面支撑与下平瓦层构成一个密封的空腔隔热层。

吸潮保湿层优选为纤维纸或棉布。

下平瓦层优选为深色瓦层。

上热气流上升通道上端开口处安装有出口开关阀门。

本实用新型提供的热气流内循环晾烟房，利用了热气流为上升气流的原理，有益效果如下：

1、由于在顶棚上设有多个上热气流上升通道，上热气流上升通道上端开口，下端与墙体内侧的下热气流上升通道连通，形成了晾烟房内多个热风流动的管道，随着白天温度的升高，晾烟房内的热气流则从下热气流上升通道底端进入，从上热气流上升通道上端开口溢出，在晾烟房内形成热气流内循环系统，使得原本全部由上层烟叶承受的热量被转移至中、下层烟叶，降低了上、中、下层的温差，平衡调节了晾烟房内上、中、下各层烟叶的温度，因为通常湿度随温度的变化而变化，因此使晾烟房内能够保持合适的温度和湿度，使晾烟的调制环境有了很大的改变，保证了烟叶的晾制质量，有利于整棚烟叶调制质量的一致性，尤其解决了海拨8000－1000米以上地区晾制烟叶难以保证质量的问题。

2、各双层隔热块的密封的空腔隔热层相互连通形成上热气流上升通道，既简化了结构，又起到了很好的保温隔热效果，可控制晾烟房内的温度、湿度在适合的范围内，吸潮保湿层的设计在晾烟房内湿度大吸潮的作用，在湿度小的的情况下可以起到保湿的效果，进一步保证了烟叶的晾制质量。

3、出气管道上的出口开关阀门便于在夜晚或低温的白天关闭热气流的出口，有利于温度降低时晾烟房内的保温，下平瓦层设计为深色瓦层同样也起到了保温的作用。

4、整个保持晾烟房内温度和湿度的过程不需要消耗额外的能源，也不需改变晾烟房的原有设计，节能环保；不需增加人力，提高了烟农种烟收益。

5、结构简单、安装方便、可模块化生产，便于大范围推广应用，用途广泛，还可应用于香菌、香茹栽培和简易住房。

附图说明

    下面结合附图和实施例对专利作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型双层隔热块的外观图。

具体实施方式