[实用新型]染色锅温度自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于毛皮染色的染色锅温度自动控制装置。

背景技术

现有的毛皮染色，都是采用不锈钢单体无盖染色划槽，在染色过程中，由于染液需要一定的温度，通常都是在染液中直接手动操作蒸汽阀通入蒸汽加热，这种加热方式很易导致染液温度波动，导致染液局部温度过高，从而影响毛皮染色质量。而且操作工劳动强度高，也容易造成蒸汽烫伤事故。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种加热速度快、温度控制准确、降低人工劳动强度的染色锅温度自动控制装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种染色锅温度自动控制装置，包括锅体、蒸汽输入管、温度传感探头，在蒸汽输入管前的蒸汽管路上依次串接有控制阀、疏水器和电磁阀，控制阀、疏水器和电磁阀组成主控蒸汽通道，主控蒸汽通道旁设有旁路控制通道，在旁路控制通道上设有旁路控制阀，电磁阀的蒸汽输出口与蒸汽输入管连接，温度传感探头设在锅体内，温度传感探头的温度输出信号通过温度设定控制器与电磁阀的控制信号连接。为了提高锅内温度控制精度和保证锅内染液温度的均匀性，在锅体的外侧设有与锅体内部相通的回流管，回流管与锅体一侧的接口分别为回流进液口和回流出液口，蒸汽输入管伸入回流管内，温度传感探头设在锅体内的回流出液口旁。所述的温度设定控制器是数字式温度设定控制器。

本实用新型的染色锅温度自动控制装置，加热速度快、温度控制准确、同时降低人工劳动强度，回流管内通入蒸汽直接回流循环染液，使染液在循环回流中加入蒸汽升温，既保证了染液的迅速升温，又保证了升温过程中染液温度的均匀，从而使染液温度控制更准确，提高了毛皮的染色质量，也避免了蒸汽的浪费。

附图说明

图1是本实用新型控制结构示意图；

图2是蒸汽输入和温度传感探头设置结构示意图。

其中：锅体1、蒸汽输入管2、温度传感探头3、控制阀4、疏水器5、电磁阀6、主控蒸汽通道7、旁路控制通道8、旁路控制阀9、温度设定控制器10、回流管11、回流进液口12、回流出液口13。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种染色锅温度自动控制装置，包括锅体1、蒸汽输入管2、温度传感探头3，在蒸汽输入管2前的蒸汽管路上依次串接有控制阀4、疏水器5和电磁阀6，控制阀4、疏水器5和电磁阀6组成主控蒸汽通道7，主控蒸汽通道7旁设有旁路控制通道8，在旁路控制通道8上设有旁路控制阀9，电磁阀6的蒸汽输出口与蒸汽输入管2连接，温度传感探头3设在锅体1内，温度传感探头3的温度输出信号通过温度设定控制器10与电磁阀6的控制信号连接。在此，由于温度设定控制器10是常规的温度控制仪器，所以不作详细描述。

实施例2

本实施例描述的一种染色锅温度自动控制装置，是在锅体1的外侧设有与锅体1内部相通的回流管11，回流管11与锅体1一侧的接口分别为回流进液口12和回流出液口13，为了使蒸汽不直接冲击锅内染液而导致局部染液过热，蒸汽输入管2伸入回流管11内，使蒸汽作为染液循环的动力源，也保证了温度的均匀。为了准确控制锅内温度，温度传感探头3设在锅体1内的回流出液口13旁。所述的温度设定控制器10选用数字式温度设定控制器。使操作人员更直接观测温度控制情况。