[实用新型]一种自动选纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸工艺的质量检测和整理装置，特别涉及一种自动选纸装置。

背景技术

目前造纸行业的生产过程中，不能对成拍的纸张进行自动的在线检测，往往需要使用大量的人工进行目视检测和手动分选。这样，需要大量的人力物力，且由于人工操作时，容易因为疲劳而造成检测和分选的错误，造成产品的质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对成令纸张进行在线的双面检测和自动分选的自动选纸装置。

为实现上述目的，本实用新型包括承装待选纸张的待选品仓、承装检测合格纸张的正品仓和承装检测不合格纸张的次品仓，其还包括主动辊、第一检测辊和第二检测辊，主动辊、第一检测辊和第二检测辊依次相互接触，主动辊带动第一检测辊和第二检测辊转动；主传送带连接待选品仓和主动辊，待选纸张由主传送带从待选品仓抽出后接转到主动辊表面；待选纸张由主动辊接转到与其接触的第一检测辊表面，待选纸张一面朝向第一检测辊的下方，第一检测辊的下方设置有用于检测待选纸张表面缺陷的第一检测器；待选纸张由第一检测辊接转到与其接触的第二检测辊表面，待选纸张另一面朝向第二检测辊的上方，第二检测辊的上方设置有用于检测待选纸张表面缺陷的第二检测器；第二检测辊的后方设置有正品输送辊和次品输送辊，其转动轴安装于滑槽内，正品输送辊和次品输送辊能够在滑槽中移动，使正品输送辊和次品输送辊能够根据需要与第二检测辊接触或脱离；正品输送辊由传送带连接到正品仓，次品输送辊由传送带连接到次品仓；第一检测器、第二检测器、正品输送辊和次品输送辊分别与控制器电连接。

采用该结构，待测纸张的两个面分别在第一检测辊和第二检测辊上通过检测器进行检测，如果没有检测出瑕疵，控制器保持正品输送辊与第二检测辊接触而次品输送辊与第二检测辊脱离，检测合格的纸张进入正品仓。如果第一检测器或第二检测器的任何一个检测出待测纸张存在瑕疵，则控制器控制正品输送辊与第二检测辊脱离而次品输送辊与第二检测辊接触，检测不合格的纸张进入次品仓，从而使得纸张实现在线的检测和分选。

本实用新型的正品仓入口设置有正品仓光电计数器，其能够对进入正品仓的检测合格的纸张进行计数，所述的次品仓入口设置有次品仓光电计数器，其能够对进入次品仓的检测不合格的纸张进行计数并在与其连接的显示器上显示。采用该结构，正品仓光电计数器和次品仓光电计数器分别对进入正品仓和次品仓的纸张进行计数，数字显示在显示器上提醒工作人员注意。

本实用新型的正品仓光电计数器和次品仓光电计数器分别与控制器电连接。当光电计数器记得的数字达到成令时，控制器可以提醒工作人员进行打包操作或控制码垛机构自动打包。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，本实用新型通过第一检测辊和第二检测辊的实现了待测纸张的双面在线检测，提高了生产效率，节省了人力成本，且保证了产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括承装待选纸张的待选品仓1、承装检测合格纸张的正品仓2和承装检测不合格纸张的次品仓3，其还包括主动辊4、第一检测辊5和第二检测辊6，主动辊4、第一检测辊5和第二检测辊6依次相互接触，主动辊4带动第一检测辊5和第二检测辊6转动；主传送带41连接待选品仓1和主动辊4，待选纸张由主传送带41从待选品仓1抽出后接转到主动辊4表面；待选纸张由主动辊4接转到与其接触的第一检测辊5表面，待选纸张一面朝向第一检测辊5的下方，第一检测辊5的下方设置有用于检测待选纸张表面缺陷的第一检测器51；待选纸张由第一检测辊5接转到与其接触的第二检测辊6表面，待选纸张另一面朝向第二检测辊6的上方，第二检测辊6的上方设置有用于检测待选纸张表面缺陷的第二检测器61；第二检测辊6的后方设置有正品输送辊7和次品输送辊8，其转动轴71、81安装于滑槽72、82内，正品输送辊7和次品输送辊8能够在滑槽71、81中移动，使正品输送辊7和次品输送辊8能够根据需要与第二检测辊6接触或脱离；正品输送辊7由传送带73连接到正品仓2，次品输送辊8由传送带83连接到次品仓3；第一检测器51、第二检测器61、正品输送辊7和次品输送辊8分别与控制器9电连接。

本实用新型的正品仓2入口设置有正品仓光电计数器21，其能够对进入正品仓2的检测合格的纸张进行计数，所述的次品仓3入口设置有次品仓光电计数器31，其能够对进入次品仓3的检测不合格的纸张进行计数并在与其连接的显示器10上显示。本实用新型的正品仓光电计数器21和次品仓光电计数器31分别与控制器9电连接。