[实用新型]轧机用带材坯料储存装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧机配套设备。具体说，是在两卷待轧钢带焊接时用来储存待轧钢带坯料、使轧机继续工作的轧机用带材坯料储存装置。

背景技术

在轧机生产行业都知道，在用轧机轧制钢带过程中，当一卷钢带坯料轧完后，需用设置在放料架与轧机间的焊接机构将另一卷钢带的外端与上一卷钢带的末端焊接在一起。而在焊接时，就需使轧机停机。由于焊接时必须使轧机停机，使得生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种轧机用带材坯料储存装置。采用这种装置，可提高生产效率。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的轧机用带材坯料储存装置包括放料架和轧机，其特点是放料架与轧机间有储料箱，该储料箱为圆盘状，储料箱下面固定有套筒，套筒外圆上固定齿盘，齿盘下方有底座，所述储料箱通过套筒套在底座上并可绕底座的中心旋转。储料箱下方一侧有动力机构，动力机构的输出轴上有齿轮，该齿轮与所述齿盘啮合在一起。储料箱的内腔中心有辊轴，该辊轴向放料架一侧倾斜，辊轴上有第一导向辊。

本实用新型的进一步改进方案是，储料箱底部四周有卷绕辊，这些卷绕辊沿储料箱的中心四周呈放射式布置，且这些卷绕辊可以旋转。

本实用新型的进一步改进方案是，储料箱与轧机间有第一导向架，该导向架的高度高于储料箱；第一导向架顶部有第二导向辊。

本实用新型的更进一步改进方案是，放料架与储料箱间有第二导向架，第二导向架上有第三导向辊。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于放料架与轧机间设置有储料箱，该储料箱为圆盘状，储料箱下面固定有套筒，套筒外圆上固定齿盘，齿盘下方有底座，所述储料箱通过套筒套在底座上并可绕底座的中心旋转。储料箱下方一侧有动力机构，动力机构的输出轴上有齿轮，该齿轮与所述齿盘啮合在一起。储料箱的内腔中心有辊轴，该辊轴向放料架一侧倾斜，辊轴上有第一导向辊。工作时，放料架上的带材外端先从储料箱侧壁上的进料口进入储料箱，再在第一导向辊上缠绕一圈后，绕过第一导向架顶部的第二导向辊后，进入轧机进行轧制。由于设置有储料箱，可提前将一部分待轧钢带坯料卷绕储存在储料箱内，使得储料箱内始终储存有待轧钢带。当放料架上的待轧钢带卷放完与下一卷待轧钢带卷焊接时，由于储料箱内储存有待轧钢带轧，可确保轧机不停机、能连续工作。又由于卷与卷间焊接时，轧机不停机、能连续工作，从而可大大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的轧机用带材坯料储存装置示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的轧机用带材坯料储存装置依次包括放料架1和轧机12，放料架1与轧机12间依次设置有夹送机构2、焊接机构3、第二导向架4、储料箱5和第一导向架11。所述储料箱5为圆盘状，其底部四周安装有五个卷绕辊13，该五个卷绕辊13沿储料箱5的中心四周呈放射式布置，且这些卷绕辊13可以旋转，以便于进入储料箱5内的待轧坯料能顺利盘绕起来。储料箱5下面固定有套筒9，套筒9外圆上固定有齿盘14，齿盘14下方设置有底座15。所述底座15为圆柱形，所述储料箱5通过套筒9套在底座15上并可绕底座15的上端中心旋转。储料箱5下方一侧设置有动力机构，动力机构的输出轴上固定有齿轮6，该齿轮与所述齿盘14啮合在一起。工作时，由动力机构通过其输出轴上的齿轮6和套筒9外圆上的齿盘14带动储料箱5旋转。储料箱5的内腔中心设置有辊轴7，该辊轴向放料架1一侧倾斜，辊轴7上套有第一导向辊8且二者间呈活动状配合，即第一导向辊8可绕辊轴7旋转。所述第一导向架11的高度高于储料箱5。第一导向架11顶部设置有第二导向辊10。

所述第二导向架4上安装有第三导向辊。

所述动力机构包括电机17和减速机16，电机17的输出轴与减速机16的输入轴相连，所述齿轮6固定在减速机16的输出轴上。

工作时，待轧钢带坯料18从储料箱5的进口进入储料箱5后，盘绕在第一导向辊8的四周，其前端依次从第一导向辊8和第一导向架11上部的第二导向辊10绕过后，再送入轧机12进行轧制。