[实用新型]镀锌钢管冷却水热能回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有效利用冷却水热能的回收利用装置。 

背景技术

由于镀锌管从锌锅引出后温度高达400-450度，高温的镀锌管在离开锌锅后有两个冷却环节，先进行空气冷却，再进行水冷却，当空气冷却结束后，钢管的温度还高达350度左右，钢管以这样一高温状态进入水冷却环节，通过水吸收钢管的热量达到钢管冷却的目的。由于连续式生产，钢管生产量大，所以水温一直维持在90度以上，需要通过注入凉水或让热水经过水冷却塔后再利用，但是通过注入凉水或通过冷却塔让水温度降低的话，水中大量的热能就将浪费。现有技术都是采用水冷却塔，带来了两个弊病：一方面使得企业投入大量资金来维持锅炉运行，另一方面，一台锅炉一年需要消耗大量的原煤，同时放出大量的烟气和粉尘，不仅提高了企业运行成本，还污染了环境。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种易于流动作业的冷却水热能的回收利用装置，把高温的热水输送到镀锌厂需要热能的各个环节，有预钝化加热环节，钢管烘干环节，乃至厂区内办公楼、宿舍楼的暖气供给环节。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种镀锌钢管冷却水热能回收利用装置，包括冷却水槽(1)、压力储水罐(3)、热能利用区和回水罐(7)，其特征是：冷却水槽(1)通过压力泵(2)将水压入压力储水罐(3)，压力储水罐(3)将热能水压入热能利用区，热能利用区散热后将水排到回水罐(7)，水泵(8)将回水罐(7)的水注入冷却水槽(1)。 

进一步，所述压力储水罐(3)的一支路将高热能的水送入串联连接的镀锌管烘干台(5)和预钝化槽(4)，另一支路将高热能的水送入办公室及宿舍内的水暖供热，所述热能利用区包括镀锌管烘干台(5)、预钝化槽(4)和办公室及宿舍内的水暖供热。 

进一步，所述压力储水罐(3)、回水罐(7)底部均设置有排污阀门(10、11)。 

采用该技术与现有技术相比，以一台4T锅炉停用为例，全年可节约用煤2700吨，节约用水27000吨，节约用电37万度，经济效益、社会效益、生态效益均十分显著。 

附图说明

图1是本实用新型的冷却水热能回收利用装置的结构图。 

图中：1、冷却水槽，2、压力泵，3、压力储水罐，4、预钝化槽，5、镀锌管烘干台，6、办公室、宿舍内的水暖供热，7、回水罐，8，水泵，9、凉水注入管，10，11、排污阀门 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示的冷却水热能回收利用装置，包括冷却水槽1，压力泵2将冷却水槽1中的水送入压力储水罐3，压力储水罐3的一支路将高热能的水送入串联连接的镀锌管烘干台5和预钝化槽4，另一支路将高热能的水送入办公室、宿舍内的水暖供热，散热后的凉水分别从两个支路流入回水罐7，再通过水泵8将凉水注入冷却水槽1，循环运转。