[实用新型]镀锌钢管自动运输溶剂烘干炉无效
| 申请号: | 201020218017.1 | 申请日: | 2010-06-08 | 
| 公开(公告)号: | CN201762428U | 公开(公告)日: | 2011-03-16 | 
| 发明(设计)人: | 郭建君;王亚平;吕刚刚 | 申请(专利权)人: | 郭建君 | 
| 主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/06;C23C2/38 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 100025 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镀锌 钢管 自动 运输 溶剂 烘干 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种对浸沾过溶剂的焊接钢管进行烘干的烘干炉。
背景技术
在热镀锌工序中,有一道工序是对浸沾过溶剂的焊接钢管进行烘干,然后才能进入锌锅镀锌。现有技术需要专门的烘干设备,耗能高,成本加大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种在生产线中利用余热进行烘干并能自动运输焊接钢管的烘干炉。
本实用新型的目的是这样实现的:一种镀锌钢管自动运输溶剂烘干炉,包括炉体和在炉体内盘旋形成的蛇形通道(11),其特征是:蛇形通道(11)连接热源炉尾气排出管道,蛇形通道(11)上设有散热板(9),在所述炉体的前后端安装钢管自动运输系统,负责把镀锌钢管从炉体的前端以一定速度自动运输到达炉体的后端。
进一步,所述动运输系统是这样构成的,所述烘干炉的前端安装驱动电机(1),驱动电机(1)的输出轴连接主动轴总成(12),主动链轮间隔设置在主动轴总成(12)上,炉体的后端相应间隔设置从动链轮,链条(4)连接主动链轮和从动链轮。
进一步,所述链条上间隔设置突起的齿。
进一步,所述突起的齿间隔30-60厘米。
进一步,链条(4)由上导向槽(8)和下导向槽(5)导向。
由于采用了上述技术方案,实现了镀锌钢管从锌锅内自动提升,并且易于流动作业,解放了劳动力,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型钢管自动运输溶剂烘干炉的主视图;
图2是钢管自动运输溶剂烘干炉的俯视图;
图3是钢管自动运输溶剂烘干炉的左视图;
图中:1、驱动电机,4、链条,5、下导向槽,8、上导向槽,9、散热板,11、蛇形通道,12、主传动轴总成,17、主动链轮
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的余热利用烘干炉,主要由镀锌炉尾气排出管道盘旋成蛇形通道11,最后再 从烟囱排出,这样带有温度的烟气就需要通过这个蛇形通道11才能排出。蛇形通道11上加盖铸铁盖进行密封,这样蛇形烟道内的热量就会通过铸铁盖散发出来,蛇形烟道11就改造成了一个余热利用烘干炉。在此基础上,在烘干炉的前端安装驱动电机1和主动链轮17,具体地,驱动电机2通过主传动轴总成3一起带动3排主动链轮17。在该烘干炉的后端相应安装从动链轮,通过链条4把前后端的链轮链接起来,由驱动电机1驱动,链条就随着链轮运动起来。
进一步,在链条上每隔30-60厘米就焊接一个突起的齿,随着链条的运动,这个齿会把与链条接触的钢管挑起,使钢管位于两个齿之间的空隙,这样钢管在齿的带动下从烘干炉的一端进入,从另一端出来,完成烘干工序。
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