[实用新型]双立柱龙门式收放线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双立柱龙门式收放线机。

背景技术

收放线设备在电线电缆行业当中是用途最为广泛的一大类设备，几乎每条生产线都要用到。根据不同的线径、材料、工艺及自动化要求的不同，所配备的收放线设备也各不相同，因而其种类也异常繁多。一般在较大线径线缆生产线(以上挤出机生产线)上，多采用端轴式、龙门式收放线设备。这些设备相对而言自动化程度较高，大多具备自动装卸线盘、自动排线、速度可调、张力控制等功能，有的还采用可编程控制器、触摸屏等先进技术进行控制，能够满足各种不同线缆生产的需求。然而，现有的龙门式收放线机都是单立柱式的或A字型立柱式的，其立柱多是采用铸钢件进行加工制造的。相对而言加工工艺复杂，加工周期较长，而且需要大型机床进行平面加工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作工艺简单、加工周期短，且稳定性高的双立柱龙门式收放线机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种双立柱龙门式收放线机，其包括相对设置的两根可以在地轨上行走的横梁，及分别设置在横梁上的支撑机构，及分别设置在支撑机构上的升降装置，及设置在两个升降装置之间的线盘，及设置在线盘上方的夹紧装置，及用于驱动线盘的动力装置；所述支撑机构为相互平行的两根立柱。

作为优选，所述立柱材料选用外径与壁厚合适的无缝管材。

作为优选，所述升降装置包括活动设置在立柱上的移动座，及设置在移动座上方的固定座，及设置在固定座上方的升降电机，及连接移动座与升降电机的丝杆。

作为优选，所述动力装置与线盘之间设置有减速箱和传动装置。

本实用新型的双立柱龙门式收放线机，由于采取的是双立柱结构，线盘随移动座上下运动时重心集中在两个立柱中间，而不象单立柱那样，重心集中在立柱一侧，这种样式一方面重心偏移，整机稳定性差；二则会增大移动座与滑轨之间的磨损。而双立柱结构比其他厂家的单力柱和A字型立柱样式更显合理和新颖，稳定性和安全性更强，整体结构更显紧凑。另，立柱材料选用外径与壁厚合适的无缝管材，经少量粗、精磨削加工即可满足装配要求，因而加工周期短，适合大批量生产。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型双立柱龙门式收放线机的立体图；

图2为本实用新型双立柱龙门式收放线机去除线盘在驱动轴一侧的立体图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种双立柱龙门式收放线机，其包括相对设置的两根可以在地轨上行走的横梁1，及分别设置在横梁1上的支撑机构2，及分别设置在支撑机构2上的升降装置3，及设置在两个升降装置3之间的线盘4，及设置在线盘4上方的夹紧装置5，及用于驱动线盘4的动力装置6；所述支撑机构2为相互平行的两根立柱。由于采取的是双立柱结构，线盘4随升降装置3上下运动时重心集中在两个立柱中间，双立柱结构比其他厂家的单力柱和A字型立柱样式更显合理和新颖，稳定性和安全性更强，整体结构更显紧凑。所述立柱材料选用外径与壁厚合适的无缝管材，经少量粗、精磨削加工即可满足装配要求，因而加工周期短，适合大批量生产。

其中，所述升降装置3包括活动设置在立柱上的移动座30，及设置在移动座30上方的固定座31，及设置在固定座31上方的升降电机32，及连接移动座30与升降电机32的丝杆33；线盘4的装卸则由夹紧装置5和升降装置3来实现。所述动力装置6与线盘4之间设置有减速箱和传动装置7，通过动力装置6和传动装置7来完成收线(或放线)操作。在电器方面采用PLC编程作为控制，能够做到跟主机、牵引联动，线径保持稳定。操作方式采用了先进的触摸屏和手动按钮站相结合的方法，方便操作。在设计上吸纳了目前各种龙门式收(放)线机的长处和优点，性能十分优越，能够满足各种线缆的生产需求。

本实用新型的双立柱龙门式收放线机，由于采取的是双立柱结构，线盘随移动座上下运动时重心集中在两个立柱中间，而不象单立柱那样，重心集中在立柱一侧，这种样式一方面重心偏移，整机稳定性差；二则会增大移动座与滑轨之间的磨损。而双立柱结构比其他厂家的单力柱和A字型立柱样式更显合理和新颖，稳定性和安全性更强，整体结构更显紧凑。另，立柱材料选用外径与壁厚合适的无缝管材，经少量粗、精磨削加工即可满足装配要求，因而加工周期短，适合大批量生产。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。