[实用新型]一种折边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对皮革边缘进行折边加工的折边机。

背景技术

目前，市面上常见的鞋、皮包等皮革材料制成的物品通常是由多块皮革料拼接而成，边缘裸露在外面，外形不美观，需要通过高频捶压与上下压轮直线折边两种方式对边缘进行折叠，但对于因凹凸弧度小于R30部件折边采用以上两种折边方式都无法完成，必须采取人手折边方式，而且手工折边部件个体之间品质差异性大，效率低，对控制成本不利，操作员的培训周期长，为了提高品质及效率，只有寻求机械化式代替手工化作业，以改变目前品质要求越来越高，工价越来越高的局面。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、加工方便、效率高且加工出来的产品外形美观、统一的折边机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种折边机，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台上设有定位架，位于定位架中固定有主模板，所述主模板中设有折边台阶，在定位架中位于主模板左、右两端分别设有左压板和右压板，该右压板左端面形状与折边台阶端面相吻合，在右压板的左端面下部还设有凸边，所述左压板的右端面形状与折边台阶端面形状相同，在左压板上设有将其向下紧压的驱动装置Ⅰ，有驱动装置Ⅱ和驱动装置Ⅲ分别带动左压板和右压板沿定位架内壁靠近或远离折边台阶运动，所述机架上位于工作台上方设有压块，有驱动装置Ⅳ带动压块升降。

其中，所述定位架包括导轨和嵌装在导轨上的前、后限位杆，在导轨两侧边分别设有控制前、后限位杆相对开合的调节杆Ⅰ和调节杆Ⅱ，它们分别通过链轮机构与前、后限位杆连接。

本实用新型的有益效果是：在对皮革边缘进行折边加工时，首先将边缘涂好胶的皮革平放在主模板折边台阶低处的板面上，使皮革边缘靠放在折边台阶端面，启动折边机，令驱动装置Ⅲ带动右压板沿定位架朝折边台阶端面靠拢并挤压，通过挤压将边缘压成直角后，驱动装置Ⅳ带动压块下压以校正边缘的角度位，此后，驱动装置Ⅱ带动左压板从折边台阶高位面朝折边台阶靠拢并挤压，将垂直的皮革边缘沿右压板左端面的凸边翻折过去(在此过程中，通过驱动装置Ⅰ将左压板向下紧压以使左压板能用力将皮革边缘翻折过去)，完成上述动作后，驱动装置Ⅳ和驱动装置Ⅲ分别带动压块及右压板回位，回位后，驱动装置Ⅳ再次带动压块将折边压紧并胶合密实，最后，驱动装置Ⅳ和驱动装置Ⅱ分别带动压块及左压板回位以完成整个折边工作，通过本设备有效地提高了加工效率，实现了凸凹小于30R小弧度部件的折边，且折边处外形美观、统一。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型定位架的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种折边机，包括机架1和设置在机架1上的工作台2，所述工作台2上设有定位架3，位于定位架3中固定有主模板4，所述主模板4中设有折边台阶5，在定位架3中位于主模板4左、右两端分别设有左压板6和右压板7，该右压板7左端面形状与折边台阶5端面相吻合，在右压板7的左端面下部还设有凸边8，所述左压板6的右端面形状与折边台阶5端面形状相同，在左压板6上设有将其向下紧压的驱动装置Ⅰ11，有驱动装置Ⅱ12和驱动装置Ⅲ13分别带动左压板6和右压板7沿定位架3内壁靠近或远离折边台阶5运动，所述机架1上位于工作台2上方设有压块9，有驱动装置Ⅳ14带动压块9升降。

在对皮革边缘进行折边加工时，首先将边缘涂好胶的皮革平放在主模板4折边台阶5低处的板面上，使皮革边缘靠放在折边台阶5端面，启动折边机，令驱动装置Ⅲ13带动右压板7沿定位架3朝折边台阶5端面靠拢并挤压，通过挤压将边缘压成直角后，驱动装置Ⅳ14带动压块9下压以校正边缘的角度位，此后，驱动装置Ⅱ12带动左压板6从折边台阶高位面朝折边台阶5靠拢并挤压，将垂直的皮革边缘沿右压板7左端面的凸边8翻折过去(在此过程中，通过驱动装置Ⅰ11将左压板6向下紧压以使左压板6能用力将皮革边缘翻折过去)，完成上述动作后，驱动装置Ⅳ14和驱动装置Ⅲ13分别带动压块9及右压板7回位，回位后，驱动装置Ⅳ14再次带动压块9将折边压紧并胶合密实，最后，驱动装置Ⅳ14和驱动装置Ⅱ12分别带动压块9及左压板6回位以完成整个折边工作，通过本设备有效地提高了加工效率，实现了凸凹小于30R小弧度部件的折边，且折边处外形美观、统一。