[实用新型]活性炭吸附塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气净化处理装置，特别是一种既能有效吸附烟气中的二噁英及重金属离子，又不过多增大系统阻力的活性炭吸附塔。

背景技术

根据国家环保部颁布的行业标准《医疗废物集中处置工程建设技术规范(发布稿)》(HJ/T175-2005)的要求，对烟气中的二噁英、重金属的去除“可在中和反应器和袋式除尘器之间的烟道喷入活性炭或多孔性吸附剂，亦可在袋式除尘器后设置活性炭或多孔性吸附剂床体”。

活性炭是应用最早、用途较广的一种优良吸附剂，是一种具有非极性表面、疏水性和亲有机物的吸附剂。其孔径分布一般在50λ以下，比表面积700～1500m²/g，具有良好的选择吸附能力，在环境保护方面常用来净化处理工业废水或治理某些气态污染物。在净化处理固体废物(含医疗废物、危险废物及城市生活垃圾等)焚烧处置中产生的带有二噁英、重金属等污染物的烟气时，活性炭吸附被广泛应用于去除烟气中的二噁英、重金属等污染物。

然而，活性炭吸附是可逆的物理吸附，即：被吸附物为流体，在一定的温度和压力下被活性炭吸附，在高温低压下被吸附物又解吸出来，活性炭内表面恢复原状。具有此特性的吸附现象在学术界也被称之为“范德华吸附”。

另据有关资料及活性炭生产厂家介绍，工作环境的温度和相对湿度对活性炭的吸附能力影响较大。工作环境的相对湿度较大，温度在40℃以下时，活性炭的吸附能力最强，可获得最佳吸附效果，随着工作环境温度的升高，其吸附能力渐趋下降，当工作环境温度升高到100℃时，活性炭不仅完全丧失吸附能力，还将把吸附的有毒有害物质释放出来。

目前，国内大多数固体废物(含医疗废物、危险废物及城市生活垃圾等)焚烧处置厂(场)根据国家环保部颁布的行业标准《医疗废物集中处置工程建设技术规范(发布稿)》(HJ/T177-2005)或《危险废物集中处置工程建设技术规范(发布稿)》(HJ/T176-2005)的要求，采取在中和反应器和袋式除尘器之间的烟道喷入活性炭的方式以去除烟气中的二噁英、重金属。然而，为防止烟气在袋式除尘器内结露，造成糊袋事故而影响袋式除尘器正常工作，将入袋式除尘器的烟气温度控制在130℃以上。虽然此举可以避免烟气结露，保证袋式除尘器正常工作，然而，活性炭在此温度环境里，其吸附能力已完全丧失。

再则，在100℃以上的高温环境下，喷入的活性炭在滤袋表面形成了一层毫无吸附能力的吸附层，陡然增大袋式除尘器的通风阻力，被迫加大清灰的强度和频率，导致滤袋的使用寿命大大缩短。

而如果采取“在袋式除尘器后设置活性炭或多孔性吸附剂床体”的方式，则因其阻力过大，使系统阻力大增，甚至超过袋式除尘器滤袋所能承受的负压极限(一般为5000Pa)，造成滤袋使用寿命大大缩短的后果。然而，更成问题的是：

一、130℃以上的烟气通过袋式除尘器后温度会有所降低，但降幅不会很大，因此，出袋式除尘器的烟气温度依然会在100℃以上，活性炭在此温度下的吸附能力和吸附效率不得不令人担忧；

二、活性炭床体置于袋式除尘器后，被烟气挟带的活性炭细小微粒再也不能捕集，成为烟气中的固体颗粒污染物，有可能使本已净化达标的烟气含尘浓度再次超出国家标准规定的排放限值。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种既能有效吸附烟气中的二噁英及重金属离子，又不过多增大系统阻力的活性炭吸附塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种活性炭吸附塔，包括有塔体、位于塔体上的烟气进口、烟气出口，检修操作平台与检修门；其特点为：该塔体为一对垂直于地面的吸附塔构成，分别为一塔与二塔；所述检修操作平台环绕于两个所述吸附塔外围的中部设置；所述烟气进口位于所述一塔顶部的一侧壁上，所述烟气出口位于所述二塔顶部的一侧壁上；在所述一塔与所述二塔的底部通过一内设有通道的底座相互连接，该通道将所述一塔内腔与所述二塔内腔相互连通；在所述一塔内腔与所述二塔内腔中均布满有活性炭吸附剂床体。

上述的活性炭吸附剂床体包括若干个吸附筒和固定吸附筒用的网状挂架；其中，网状挂架的外形与所在塔体内腔水平面的形状相同，该网状挂架的圆周通过螺栓水平固定在该塔体圆周的侧壁上；若干个吸附筒在该塔体内腔中垂直设置，所述吸附筒的上端分别吊挂于所述网状挂架相应的网眼中；在所述一塔内腔内壁与所述二塔内腔内壁均粘贴有所述活性炭纤维毡层。

上述的网状挂架的网眼数量与其上吊挂的所述吸附筒的数量相同。