[实用新型]车床用弹性夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种装夹工具，特别是涉及一种能够适用加工薄片工件的车床用弹性夹具。

技术背景：

车床是机械加工中较为广泛应用的设备，但长期以来，对有些特型、特殊工件的车削加工为人们大伤脑筋，如采用磨床加工，不但效率太低，又保证不了工件的同心度、平行度、光洁度，对图纸参数也难保证，如用车床加工又无法装夹，尤其对超薄型工件的车削很容易引起机床震动而报废工件，损坏刀具，使厂家望而却步，例如：现在化纤厂改进的喷丝头分配盘被广泛使用，分配盘用不绣钢制造，外经Φ200-300mm总厚度为5-4mm，加工到台阶处的厚度为0.7mm，没有工装给厂家带来很大加工难度，象此种工件在车床上直接车削不但效率太低，而由于震动报废工件，损坏刀具，保证不了图纸要求的各项参数，造成人力物力的极大浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种能够提高薄工件加工效率、可靠、结构简单且实用的车床用弹性夹具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：设计的车床用弹性夹具，其要点是：由一组呈斧子状的夹具主体经弹性主体一体相连成环形结构，并相邻

夹具主体之间留有间隙，所述弹性主体为轮齿形结构，并该弹性主体位于所述斧子状的夹具主体斧柄的内侧；所述夹具主体表面为外厚内薄的台阶面，并该一组夹具主体相连后相连后表面形成圆形装夹凹槽。

本实用新型是针对较薄工件在磨床上加工成本高，而采用车床加工精度低等不足的基础上创造性地设计的，在本实用新型的装夹凹槽内装入工件，然后将本实用新型装夹在车床现有的夹具上，调整车床夹具将本实用新型夹持，在对现有车床上的夹具调整使其施力，由于轮齿形结构的弹性主体的存在，由此本实用新型向内收缩即可将工件夹持住，当加工好工件时，松开车床上的夹具，本实用新型在弹性主体的作用下向外扩展，即可取下加工好的工件。

为了使本实用新型在收缩时更加合理，夹持工件的力量更加均匀，所述夹具主体为3个，该3个夹具主体环向呈120°均匀分布，以上结构车床的三抓夹具相吻合。

所述装夹凹槽的内壁与底部的夹角为R，该R为3°，以上结构能够使本实用新型和工件紧贴在一起，达到破坏工件的震动条件，能够实现车床的高速切割，这样既能提高功效，又能保证工件的同轴度、光洁度和平型度，完全能保证图纸各个参数，保护刀具和工件本身，待加工完成后，适度扮开车床夹头本适用新型夹具产生记忆才分开，取下工件再上待加工件零件。

本实用新型的效果：本实用新型结构简单新颖，通过本实用新型将薄工件夹持住然后在车床上进行加工，从而可实现可靠、高精度的加工，生产效率高，大大节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参见图1和图2：所示的车床用弹性夹具，由一组呈斧子状的夹具主体1经弹性主体2一体相连成环形结构，并相邻夹具主体1之间留有间隙，所述弹性主体2为轮齿形结构，并该弹性主体2位于所述斧子状的夹具主体1斧柄的内侧；所述夹具主体1表面为外厚内薄的台阶面，并该一组夹具主体1相连后相连后表面形成圆形装夹凹槽3。

在图1中还可以看出：所述夹具主体1为3个，该3个夹具主体1环向呈120°均匀分布。

在图2中还可以看出：所述装夹凹槽3的内壁与底部的夹角为R，该R为3°。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。