[实用新型]一种风动送样盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风动送样盒，具体讲涉及一种炼钢厂与化验室之间通过风动送样系统传送光谱分析试样的风动送样盒。

背景技术

炼钢厂传送光谱分析试样广泛采用风动送样系统，生产各工序采用风动送样系统把试样送往化验室进行分析，风动送样的送样盒为易损坏的耗材，为了便于风送减轻重量，现有的风动送样盒采用金属与比重小的尼龙相联接的结构，这样便使其结构复杂化。现有的风动送样盒主要由左、右两个尼龙减磨头和一端开口的中间钢桶构成。其中一个尼龙减磨头也是样盒盖，盒盖与中间钢桶之间通过螺纹联接在一起。打开试样盒盖即可将试样放于钢桶中，旋紧样盒盖即可通过风动送样发送站将送样盒发往化验室。现有风动送样盒还有锁片、垫片等共有20多个零件，抗冲击性差，冬天尼龙头受冲击易碎裂，装高温试样时尼龙头又容易融化，而且风动送样盒在送样管道中高速运行极易散落，造成管道阻塞故障，导致炼钢化学成分无法分析，对生产造成了一定的影响。另外其结构只有一头能够打开，钢桶上的螺纹强度差易受冲击变形或异物卡住螺纹，手力很难打开样盒。而且价格贵，整体尺寸长、弯道通过性差。使用寿命最多1个月，造成风动送样故障率偏高，从而影响生产的正常进行。

发明内容

为了克服现有风动送样盒的上述不足，本实用新型提供一种使用寿命长、降低风动送样系统的故障率的风动送样盒。

本实用新型的方案是将现有二十多个零件的风动送样盒改为三个主件的风动送样盒。

本风动送样盒包括钢桶和端盖，端盖的外直径大于钢桶的外直径，其特征是：钢桶的两端有外螺纹，钢桶最少有一条纵向通风槽或若干通风孔，所说的端盖为铜端盖，有两个铜端盖，为了减轻铜端盖的重量，在铜端盖外侧有环形槽，铜端盖有内螺纹，铜端盖的内螺纹与钢桶的外螺纹相配，使用时两个铜端盖拧在钢桶的两端。

为了避免使用过程中碰撞变形后难以开启，在钢桶的两端的螺纹段外侧设置着无螺纹的抗冲击光面段。

本风动送样盒的铜端盖的外直径与专送管道的内直径相配，本风动送样盒的长度为100～120mm。

本风动送样盒采用三件结构，结构简单、制造成本低。本风动送样盒两摩擦头采用较软的黄铜材料为铜端盖，较原来更耐磨，整体强度高，抗冲击性强，不易在高速运行中散落，使用寿命长3～5个月。两个盒两个头都可以打开，便于试样的快速取出。本风动送样合尺寸缩短、弯道通过性好，并在中间钢桶上增加了风冷和减重设计，可以输送高温试样。用外螺纹钢制桶设计有5mm无螺纹抗冲击区，两黄铜头采用内螺纹，可以避免试样对螺纹的磨损和冲击对螺纹的损坏。

附图说明

图1是本风动送样盒实施例的结构图。

上述图中：

1-铜端盖       2-环形槽   3-内螺纹  4-外螺纹   5-钢桶

6-纵向通风槽   7-内螺纹   8-外螺纹  9-环形槽

10-铜端盖    11-抗冲击光面段     12-抗冲击光面段

具体实施方式

下面结合实施例及其附图详细说明本风动送样盒的具体实施方式，但本风动送样盒的具体实施方式不局限于下述的实施例。

实施例

图1描述的本风动送样盒由钢桶5与端盖构成，端盖的外直径大于钢桶5的外直径，其特征是：图中钢桶5的左端有外螺纹4，右端有外螺纹8，本实施例的钢桶5有四条纵向通风槽6，所说的端盖为铜端盖1与铜端盖10，为了减轻铜端盖的重量，在两个铜端盖外侧有环形槽如铜端盖1的环形槽2，铜端盖有内螺纹如铜端盖1有内螺纹3，铜端盖的内螺纹与钢桶的外螺纹相配，如铜端盖1的内螺纹3与钢桶5的外螺纹4相配。使用时铜端盖1与铜端盖10拧在钢桶5的两端。

本实施在钢桶5的两端有无螺纹的抗冲击光面段11及12。

本风动送样盒的实施例长度为120mm，铜端盖的外直径为66mm，与其相配的专送管道的内直径为68mm，钢桶5的外直径为58mm，内直径为50mm，钢桶5的长度为110mm，钢桶两端的无螺纹的抗冲击光面段11及12为5mm，铜端盖1的长度为40mm。