[实用新型]用于大型回转工件涂装工艺中的电动旋转涂装架无效
申请号: | 201020216230.9 | 申请日: | 2010-06-04 |
公开(公告)号: | CN201848374U | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | 刘玉虎;渠继涛;赵嫦虹 | 申请(专利权)人: | 天津重钢机械装备股份有限公司 |
主分类号: | B05C13/00 | 分类号: | B05C13/00;B05C11/00;B05C9/10 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 李素兰 |
地址: | 300459 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 大型 回转 工件 工艺 中的 电动 旋转 涂装架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种单件外形尺寸较大,而对其表面涂装质量要求严格的电动旋转装置,特别涉及一种用于大型回转工件涂装工艺中的电动旋转涂装架。
背景技术
目前,在对单个外形尺寸较大的构件进行除锈和涂装时,一般采用人工在地面上直接进行打砂和涂装,由于构件过高人力无法触及的位置往往无法得到更好的处理,这样的情况下,若要翻转工件的位置,无形中增加了劳动力和辅助设备,也浪费了大量的工时,而且还得不到最理想的效果,其生产效率很低,且存在着极大的安全隐患,给企业经营和生产带来诸多不便。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型提供一种用于大型回转工件涂装工艺中的电动旋转涂装架,本实用新型涂装架可以提高产品的涂装质量,并加快了除锈或涂装处理的速度。
为了解决上述技术问题,本实用新型予以实现的技术方案是:该电动旋转涂装架,包括固定在底板上的托架,所述托架的上端设置有由一电机带动的十字支撑架,所述十字支撑架的中心设置有一中心转轴,所述电机与所述中心转轴之间设置有减速机,所述中心转轴与托架之间设置有轴承组。
本实用新型电动旋转涂装架,其中,所述轴承组包括设置在中心转轴上由第一轴套和第二轴套构成的轴承座,所述轴承座上套装有两个带方形座的外球面轴承,所述托架套在所述第二轴套上;所述第二轴套的一端设置有法兰盘,所述法兰盘的外端设置有轴卡板,所述法兰盘与所述十字支撑架连接;所述法兰盘与所述轴卡板之间、所述法兰盘与所述十字支撑架之间、所述每个带方形座外球面轴承与托架之间均通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可以保证对尺寸过大的构件能够更全面的除锈,全方位的涂装的同时也大大提高了工作效率,并在一定程度上提高了产品质量,节约了生产成本,为企业批量生产大型工件的涂装处理实现流水作业提供了可实施的基础。
附图说明
图1-1是本实用新型涂装架的立体图;
图1-2是图1-1中所示A部局部结构放大图;
图1-3是图1-1中所示B部局部结构放大图;
图2-1是图1中所示轴承组60的结构剖视图;
图2-2是图2-1所示轴承组60的C向局部视图;
图3-1是欲涂装处理的大型工件立体图;
图3-2是将图3-1所示工件安装到涂装架后的示意图;
图3-3是图3-2所示工件安装到涂装架后的端向图。
图中:
10——十字支撑架 20——减速机 30——电机 40——开关
50——托架 60——轴承组 70——底板 80——工件(前舱)
81前舱端部 1——中心转轴 2——第一轴套 3——第二轴套
5、6——带方形座外球面轴承 7——法兰盘 8——筋板
9——卡板 11、12、13——螺栓
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
如图11所示,本实用新型用于大型回转工件涂装工艺中的电动旋转涂装架,包括固定在底板70上的托架50,所述托架50的上端设置有由一电机30带动的十字支撑架10,所述十字支撑架10的中心设置有一中心转轴1,如图1-3所示,所述电机30与所述中心转轴1之间设置有减速机20,所述中心转轴1与托架50之间设置有轴承组60,即,托架50上安装有使中心转轴1与电机30相配合的轴承组60。如图3-2和图3-3所示,所述底板70是用于固定托架50及其上部结构,所述托架50是用于支撑电机30和要进行涂装处理并需要旋转的大型工件80的,所述十字支撑架10是将要旋转的工件固定牢固,并将十字支撑架10的中心转轴1与电机30的一端连接,所述电机30、减速机20、电机的开关40、轴承组60是用于让电机30能更平稳地转动和使工件80获得一个较为理想的转速。
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