[实用新型]一种高强度气体放电电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体放电电极领域，具体涉及到高强度气体放电电极。 

背景技术

一种高强度气体放电电极，包括高压汞灯、高压钠灯、石英金属卤化物灯、陶瓷金属卤化物灯、高压氙灯、汽车石英金属卤化物前大灯、超高压汞灯、无汞灯等高强度气体放电灯电极，还包括激光光源的起弧发射电极和军用光源用的各种金属材料制造的发射电极。高压气体放电光源的光维持率以及使用寿命主要由放电电极决定，现有的高强度气体放电电极主要是在经传统粉末冶金工艺加工的电极的主杆一端形成放电端，粉末冶金工艺生产出来的电极金相组织结构疏松，电极放电端部在高强度气体放电光源燃点过程中易产生溅射而导致光源寿命降低和光衰增大。目前尚无一种高强度气体放电电极能够形成金相组织结构致密的放电部位，达到减轻高强度气体放电光源在燃点过程中放电端部溅射的效果，从而提升高强度气体放电光源的寿命和光维持率。 

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种形成有金相组织结构致密的放电部位的高强度气体放电电极。 

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现： 

一种高强度气体放电电极，包括主杆和形成于该主杆一端的放电端，其特征在于：在所述主杆的一端形成有经过瞬时高温熔融处理的放电部位的放电端。 

可优选地所述放电部位长度为0.01-5mm。 

可优选地所述放电部位直径大于或者等于主杆直径。 

可优选地所述放电端设为球体、球柱体以及锥体。 

可优选地所述放电端还设成在所述主杆上缠绕螺旋体，在所述放电端形成所述主杆与所述螺旋体经过瞬时高温熔融为一体的放电部位。 

本发明的有益效果： 

本实用新型在所述高强度气体放电电极的一端形成有经过瞬时高温熔融处理的放电部位的放电端，该放电部位金相组织结构致密，可以极大程度地减轻高强度气体放电光源在燃点过程中放电端部的溅射，从而提升高强度气体放电光源的寿命和光维持率，经燃点寿命试验，高强度气体放电光源的寿命延长50％以上、2000h光维持率提升至80％以上。并且所述放电部位的直径大于电极主杆的直径，有效增大了放电部位的表面积，当所述高强度气体放电光源启动时，能快速激发气体，并能令电弧的发生点稳定在放电部位，从而使到高强度气体放电光源启辉迅速、电弧稳定性好、光聚强、不闪烁。 

附图说明

图1为直杆形高强度气体放电电极的结构示意图； 

图2为缠绕螺旋体直杆形高强度气体放电电极的结构示意图； 

图3为锥形高强度气体放电电极的结构示意图； 

图4为形成有主杆与螺旋体熔融为一体的放电部位的高强度气体放电电极的结构示意图。 

具体实施方式

实施例1：如图1、2所示，一种高强度气体放电电极，包括主杆1和在所述主杆1的一端形成有经过瞬时高温熔融处理的放电部位2的放电端，所述放电部位2长度为0.01-5mm，所述放电部位直径大于或者等于主杆1直径。 

实施例2：如图3所示，一种高强度气体放电电极，包括主杆1和在所述主杆1的一端形成有经过瞬时高温熔融处理的放电部位2的锥形放电端3，所述放电部位2长度为0.01-5mm，所述放电部位直径大于或者等于主杆1直径。 

实施例3：如图4所示，一种高强度气体放电电极，所述放电端还设成在所述主杆1上缠绕螺旋体4，在所述放电端形成所述主杆1与所述螺旋体4经过瞬时高温熔融为一体的放电部位2。