[实用新型]染料废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，特别是涉及一种染料废水的处理方法。

背景技术

由于染料废水具有高COD、高色度、高含盐量，有机物难生化降解，水质和水量随时间变化较大(废水间接性排放)等特点，染料废水成为工业废水治理领域的难点。染料废水的处理包括各种方法，按照处理原理不同，可以将处理方法主要分为物理法、化学法和生物法。在实际应用中，单一的处理手段往往无法使染料废水达标排放，一般是几种方式联合处理。

现在的处理工艺已经逐渐转向以厌氧-好氧联合处理为轴心与物化或化学方法结合的混合多级处理工艺，以期达到最佳处理效果。但厌氧-好氧联合处理法的微生物对营养物质、温度、pH值有一定要求，虽然占地面积较大，管理复杂，但其对COD、BOD和色度去除率高，效果稳定的优点仍然使其在处理染料废水中占有重要的地位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对COD、BOD和色度去除率高、效果稳定的染料废水处理装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种染料废水处理装置，它包括均质调节池、pH调节池、第一沉淀池、微电解槽、第二沉淀池、砂滤罐、纳滤系统、吸附再生系统、厌氧生化反应器、好氧生物反应器、第三沉淀池、砂滤罐；所述的均质调节池、pH调节池、第一沉淀池通过管道依次连接在一起，第一沉淀池的一个出口通过管道依次与微电解槽、第二沉淀池、砂滤罐、纳滤系统连接在一起，第一沉淀池的另一个出口连接压滤机并经过压滤机回收染料；所述的纳滤系统的一个出口通过管道连接吸附再生系统，将纳滤透析液输送给吸附再生系统，纳滤系统的另一个出口通过管道连接厌氧生化反应器，将纳滤浓缩液输送给厌氧生化反应器；所述的厌氧生化反应器、好氧生物反应器、第三沉淀池依次通过管道连接，第三沉淀池的一个出口通过管道连接砂滤罐，第三沉淀池的另一个出口连接压滤机。

在染料废水均质调节池的入口处安装有格栅格网。

采用上述方案后，由于本实用新型是针对染料含盐量高(盐含量高达8％-10％)、COD浓度高的特点，前端由均质调节池、pH调节池、第一沉淀池、微电解槽等构成，采用微电解-混凝工艺降低部分COD负荷，后端由砂滤罐、纳滤系统、吸附再生系统、厌氧生化反应器、好氧生物反应器等构成，采用纳滤技术将污水中的盐与有机物进行分离。有机物浓度高的浓缩液与生活污水混合后，COD降低，同时盐含量降低，使厌氧-好氧生化过程得以进行，从而完成污水的处理。透析液侧COD负荷低，通过活性炭吸附，盐分得以直接排放，吸附的有机物通过活性炭洗脱再生过程，经生化降解。该部分废水已经脱盐，不影响生化过程。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种染料废水处理装置，它包括均质调节池1、pH调节池2、第一沉淀池3、微电解槽4、第二沉淀池5、砂滤罐6、纳滤系统7、吸附再生系统8、厌氧生化反应器9、好氧生物反应器10、第三沉淀池20、砂滤罐30。

所述的均质调节池1、pH调节池2、第一沉淀池3通过管道依次连接在一起，第一沉淀池3的一个出口通过管道依次与微电解槽4、第二沉淀池5、砂滤罐6、纳滤系统7连接在一起，第一沉淀池3的另一个出口连接压滤机40，通过压滤机40回收染料；所述的纳滤系统7的一个出口通过管道连接吸附再生系统8，将纳滤透析液输送给吸附再生系统8，纳滤系统7的另一个出口通过管道连接厌氧生化反应器9，将纳滤浓缩液输送给厌氧生化反应器9；吸附再生系统8将处理达标的水排放出去。

所述的厌氧生化反应器9、好氧生物反应器10、第三沉淀池20依次通过管道连接，第三沉淀池20的一个出口通过管道连接砂滤罐30，第三沉淀池20的另一个出口连接压滤机50。

此外，为了去除染料废水中的杂质，在染料废水进入均质调节池1的入口处安装有格栅格网60。本实用新型选用分离效率高的机械旋转格栅格网60，可去除固体物质，以保证后续工艺的顺利运行。

如图2所示，本实用新型处理染料废水的方法，它包括以下步骤：

(1)预处理：染料废水经排水管网收集后首先经过调节池，去除水中所含的大颗粒悬浮物，然后流入均质调节池1，在均质调节池1停留一段时间，再由提升泵将废水送到pH调节池2进行调酸处理；