[实用新型]一种涡旋式空气压缩机的静盘排气口形状

说明书

技术领域

本实用新型涉及涡旋式空气压缩机的静盘，特别是与静盘排气口的形状有关。

背景技术

目前，不论是国内外公开的学术论文及ZL03274376.9专利文献所描述的，还是现有市场销售的涡旋式空气压缩机，其静盘排气口形状基本都采用较规则的圆形、椭圆形、腰形和圆弧形等形状。虽能基本达到涡旋式空气压缩机性能指标和效率要求，但仍存在不足，这是由于涡旋式空气压缩机的静盘排气口形状与理想排气口形状不吻合，使得排气口通流面积过大或过小，实际排气时刻提前或推迟，造成压缩机工作欠压缩或过压缩，压缩机工作效率降低，能耗增加。当压缩机工作过压缩，还会造成压缩机排气压降、振动、噪声过大和排气温度过高等问题。

实用新型内容

本实用新型为克服现有涡旋式空气压缩机静盘排气口排气时刻不准确，排气不够通畅，易产生振动、噪声、主机温度升高和工作效率不够高等不足，提供一种改进的涡旋式空气压缩机静盘排气口形状。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种涡旋式空气压缩机的静盘排气口形状，它包括三段圆弧和三段非圆曲线，三段圆弧的半径与动、静盘型线起始端修正圆弧半径相等；三段非圆曲线中的两条非圆曲线是动盘在初始排气角时刻动涡旋型线起始部分在静盘底面的正投影，另一条非圆曲线是动涡旋型线绕静涡旋型线平动公转时由动涡旋型线的外侧曲线包络形成的的内包络曲线，所述的三段圆弧和三段非圆曲线相互相切构成封闭曲线。

构成排气口的圆弧[1]、圆弧[4]的半径与动、静盘型线起始端修正小圆弧半径相等，圆弧[5]的半径与动、静盘型线起始端修正大圆弧半径相等，圆弧[1]、圆弧[5]的位置分别与动盘在初始排气角时刻动涡旋型线起始端修正小圆弧、修正大圆弧在静盘底面的正投影重合，圆弧[4]是圆弧[5]与非圆曲线[3]之间的过渡圆弧；构成排气口的非圆曲线[2]是动盘在初始排气角时刻动涡旋型线中外侧曲线起始部分在静盘底面的正投影；非圆曲线[3]是动涡旋型线绕静涡旋型线平动公转时由动涡旋型线的外侧曲线包络形成的内包络曲线；非圆曲线[6]与静涡旋型线起始端修正大、小圆弧的公切曲线相等且位置重合。

所述的圆弧[1]与静涡旋型线相切于a点、与非圆曲线[2]相切于b点，圆弧[5]与静涡旋型线相切于f点、与圆弧[4]相切于e点，非圆曲线[3]与圆弧[4]相切于d点、与非圆曲线[2]相切于c点。

本实用新型将现有涡旋式空气压缩机静盘排气口形状改为形似顿号“、”的形状，该形状的静盘排气口，能保证涡旋式空气压缩机静盘排气时刻更为准确，有效增加气体通流面积，减少排气压降和降低噪声，提高压缩机工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是OX-1/8涡旋式空气压缩机的静盘结构图。

图2是静盘排气口的形状及相对位置关系图。

具体实施方式

一种涡旋式空气压缩机的静盘排气口形状包括三段圆弧和三段非圆曲线，三段圆弧的半径与动、静盘型线起始端修正圆弧半径相等；三段非圆曲线中的两条非圆曲线是动盘在初始排气角时刻动涡旋型线起始部分在静盘底面的正投影，另一条非圆曲线是动涡旋型线绕静涡旋型线平动公转时由动涡旋型线的外侧曲线包络形成的的内包络曲线，所述的三段圆弧和三段非圆曲线相互相切构成封闭曲线。

参照图1、图2，该静盘排气口结构形状包括圆弧1、4、5和非圆曲线2、3、6，且分别相切(交)于a、b、c、d、e、f点。圆弧1、4半径与动盘型线起始端修正小圆弧半径相等，圆弧5半径与动盘型线起始端修正大圆弧半径相等；圆弧1、圆弧5的位置分别与动盘在初始排气角时刻动涡旋型线起始端修正小圆弧、修正大圆弧在静盘底面的正投影重合；非圆曲线2是动盘在初始排气角时刻动涡旋型线中外侧曲线起始部分在静盘底面的正投影；非圆曲线3是动涡旋型线绕静涡旋型线平动公转时由动涡旋型线的外侧曲线包络形成的内包络曲线；非圆曲线6与静涡旋型线起始端两修正圆弧的公切曲线相等且位置重合。圆弧4是圆弧5与非圆曲线3之间的过渡圆弧，而且圆弧4的半径与圆弧1半径相等。圆弧1与静涡旋型线相切于a点、与非圆曲线2相切于b点，圆弧5与静涡旋型线相切于f点、与圆弧4相切于e点，非圆曲线3与圆弧4相切于d点、与非圆曲线2相切于c点。