[实用新型]一种分体式缝纫机机头升降结构有效
| 申请号: | 201020213994.2 | 申请日: | 2010-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN201762551U | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
| 发明(设计)人: | 李锦洪 | 申请(专利权)人: | 李锦洪 |
| 主分类号: | D05B73/00 | 分类号: | D05B73/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 体式 缝纫机 机头 升降 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机机头,特别是指一种包括缝纫机机头主体、分离机头以及导杆汽缸,其中,该导杆汽缸连接在该缝纫机机头主体与该分离机头之间,该分离机头可相对于该缝纫机机头主体上下移动的升降结构。
背景技术
随着社会的发展各种能提高人们工作效率的自动化机械现在已经很普遍的出现在人们的生产活动中,在这种社会背景下自动化缝纫机走进了人们的视野,一般而言,自动缝纫机定义为通过自动、电动或气动辅助装置能够自动完成某种缝纫工序的缝纫机。如今的自动缝纫机配备自动控制系统、送料系统、自动起缝和自动、电动或气动辅助装置,并可按设定的轨迹进行缝纫、停针、剪线、切料或裁剪,以及实现自动收料和叠布等功能。
上述的缝纫机可有效地提高生产量,适用于多品种的缝纫产品加工,但是就目前出现的缝纫机而言其机头部分都是固定设置在缝纫机机体上的对于这种缝纫机,由于其在具体工作的时候受到针杆运动行程等因素的制约,所能放置缝制物料的高度空间受到极大的限制,利用这种缝纫机其所能缝纫的物料的厚度受到很大限制,利用这种缝纫机能加工的物料厚度一般需控制在20mm以下,而此是为传统技术的主要缺点。
发明内容
本实用新型提供一种分体式缝纫机机头升降结构,其分离机头可相对于缝纫机机头主体上下移动达到增大或者缩小缝纫机加工的物料厚度的作用,而此是为本实用新型的主要目的。
本实用新型所采用的技术方案为:一种分体式缝纫机机头升降结构,其包括缝纫机机头主体、分离机头以及导杆汽缸,其中,该导杆汽缸连接在该缝纫机机头主体与该分离机头之间,该缝纫机机头主体包括连接平台,该导杆汽缸设置在该连接平台上,该导杆汽缸包括固定部分以及滑动部分,该滑动部分可以相对于该固定部分上下运动,该滑动部分上固定连接有机头连接块,该机头连接块一端连接在该滑动部分上,而其另外一端连接在该分离机头上,进一步,在该分离机头的下方设置有导向杆,与该导向杆相对应在该缝纫机机头主体上设置有导向套。
如上所述的该导杆汽缸的该固定部分包括导杆,该导杆汽缸的该滑动部分滑动套接在该导杆上。
如上所述的该导杆汽缸套设在导杆汽缸固定块中,该导杆汽缸固定块两侧固定连接有支撑板,该支撑板下端通过支撑固定块连接在该缝纫机机头主体的该连接平台上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型在工作的时候,缝纫机的针杆设置在该分离机头上,通过该导杆汽缸可以使该分离机头相对于该缝纫机机头主体上下往复运动以达到调节缝纫机的针杆与缝纫机机头主体之间的距离达到增大或者缩小缝纫机加工的物料厚度的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的立体分解示意图;
图3为本实用新型的导杆汽缸的立体示意图;
图4为本实用新型的导杆汽缸的立体示意图;
图5为本实用新型的分离机头下降后的立体示意图。
具体实施方式
如图1至5所示,一种分体式缝纫机机头升降结构,其包括缝纫机机头主体10、分离机头20以及导杆汽缸30,其中,该导杆汽缸30连接在该缝纫机机头主体10与该分离机头20之间。
缝纫机的针杆设置在该分离机头20上,通过该导杆汽缸30可以使该分离机头20相对于该缝纫机机头主体10上下往复运动以达到调节缝纫机的针杆与缝纫机机头主体10之间的距离达到增大或者缩小缝纫机加工的物料厚度的目的。
如图1至2所示,该缝纫机机头主体10包括连接平台11,该导杆汽缸30设置在该连接平台11上。
该导杆汽缸30包括固定部分31以及滑动部分32,该滑动部分32可以相对于该固定部分31上下运动。
该滑动部分32上固定连接有机头连接块33,该机头连接块33一端连接在该滑动部分32上,而其另外一端连接在该分离机头20上。
如图3至5所示,借助上述的结构该导杆汽缸30可带动该分离机头20上下运动。
进一步,在该分离机头20的下方设置有导向杆41,与该导向杆41相对应在该缝纫机机头主体10上设置有导向套42。
当该分离机头20下降到一定位置的时候,该导向杆41可插入该导向套42中,从而达到在该分离机头20每次下降到最低点位置的时候保证其下降的精确度。
该导杆汽缸30的该固定部分31包括导杆311,该导杆汽缸30的该滑动部分32滑动套接在该导杆311上。
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