[实用新型]自动配比连续供液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用配比溶液的连续供液装置，尤其涉及一种无需人工实时守护且能根据所需工作液的要求进行自动配比并连续输出的智能化供液装置。

背景技术

混合溶液已成为进行工业生产和日常生活所不可或缺的重要组成部分，特别在一些对混合溶液浓度配比和持续供液要求较高的领域及行业，供液装置的好坏直接影响着工业生产的产能及效益，更有可能发生适得其反的效果。以雾化混合溶液净化空气异味的应用中，实际应用的环境条件指标相对简单，仅包括场合及净化空间容量等方面，但在实际的操作过程中，传统供液装置由于除味用原液的浓度配比常常处于一个变化的状态，且装置本身缺少对自身运作的一个状态监视，故而对于原液余量不足、浓度配比偏差扩大无法及时响应，造成实际的除味效果并未达到预期；非但如此，更可能造成昂贵的原液浪费。

除此之外，在工业化工提炼及织染、化纤等生产应用中同样影响深远，引起了相关技术人员的广泛关注。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种自动配比供液装置，以期通过该装置改进，输出配比浓度合理、消除人为误差且稳流持续到工作液，改善混合溶液的应用效果。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

自动配比连续供液装置，包括朝向工作液容器输入相连的原液容器及进水管路，所述工作液容器及原液容器均设有供液泵体，其特征在于：所述工作液容器底部设有第一液位传感器，所述进水管路设有电子阀门，且所述第一液位传感器、所述原液容器供液泵体的控制端及所述电子阀门的控制端通过信号线连接自动配比控制电路板；其中所述自动配比电路板至少包括微处理器、设定输入接口及预存或设定输入有自动配液方案程序的闪存器。

进一步地，前述的自动配比连续供液装置，其中该原液容器底部设有第二液位传感器，通过信号线连接至自动配比电路板，且该自动配比电路板还包括由微处理器输出控制的报警急停电路。

更进一步地，前述的自动配比连续供液装置，其中该原液容器中部以上设有加液口。

进一步地，前述的自动配比连续供液装置，其中该自动配比电路板的微处理器为任意形号的单片机处理器。

进一步地，前述的自动配比连续供液装置，其中该自动配比电路板包括与微处理器信号相连的设定输入接口，所述设定输入接口外接输入装置至少包括键盘、刻度盘旋钮、视频识别器、声控识别器之一。

进一步地，前述的自动配比连续供液装置，其中该原液容器的数量多余一个，各路原液容器的供液泵体分别与微处理器的控制信号输出端相连。

再进一步地，前述的自动配比连续供液装置，其中该工作液容器顶部以下设有第三液位传感器，通过信号线连接至自动配比电路板。

本实用新型自动配比连续供液装置的应用实施，其突出效果为：

通过作业人员简单设定应用的要求，即可实现自动配比连续供液，在有效解放人工的同时，大大提高了输出溶液的浓度配比精度和输出稳定性；为工业生产效率的提高及日常生活应用取得理想效果提供了积极的保证。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的装置结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

如图1所示的装置结构示意图可见，该自动配比连续供液装置是这样实现的：

首先作为原有技术的基础，该供液装置包括朝向工作液容器4输入相连的原液容器5及进水管路41。其中原液容器5与工作液容器通过液管45连通，而工作液容器4及原液容器5均设有供液泵体(未图示)，通常情况下由原液容器的供液泵体运作，将原液容器5中的配比原液源源不断地向工作液容器4供应，经配比得到的工作液再从排出管6向下一工艺设备输出。

而本实用新型的自动配比连续供液装置在原有装置结构上作出改进，具体来看：分别在工作液容器4底部设一个第一液位传感器42，在进水管路设电子阀门3，并且该第一液位传感器42、原液容器供液泵体的控制端及所述电子阀门3的控制端分别通过信号线2连接到自动配比控制电路板1。该自动配比电路板1集成有微处理器11、设定输入接口12及预存或设定输入有自动配液方案程序的闪存器13，还包括由微处理器11输出控制的报警急停电路14。其中该微处理器可为任意形号的单片机处理器。当然，不考虑成本的问题，任何计算机用CPU均为可选方案。

其中，该原液容器5侧向设有漏斗状加液口51，可进行手动加液或外接管路自动控制加液。

上述技术方案的还可进一步优化：